目前世界上75%以上的金属锡资源都来源于锡石，锡石矿密度较大，其选矿方式主要为重选，然后配合以浮选、磁选、静电选以及焙烧、挥发浸出等辅助工艺。由于不同矿床的矿石性质有所差异，其矿物组成、结晶形式以及嵌布特征等也有所不同，这也决定了其选矿方式和选矿设备也不尽相同。下文将介绍锡矿石选矿工艺方法及洗矿选矿设备。
锡石密度较高，与脉石矿物存在较大的密度差异，因此可采用重选回收锡精矿，此方法处理成本低且对环境无污染。 重选主要适用于粗粒锡矿石，预选时，选矿厂一般会采用重介质选矿工艺处理。由于锡矿矿石性质较脆，在磨矿过程中极易过粉碎，当粗粒和细粒级的锡石混杂时，往往会造成细粒锡石的损失，为了保证锡石的有效回收应避免这一问题。选择性磨矿、阶段磨矿和选别是解决此问题的有效途径。分级脱泥也是锡石重选时的重要环节之一，处理时应严格控制入选粒级，尽量排除矿泥影响选矿效果。
锡石密度较高，与脉石矿物存在较大的密度差异，因此可采用重选回收锡精矿，此方法处理成本低且对环境无污染。 重选主要适用于粗粒锡矿石，预选时，选矿厂一般会采用重介质选矿工艺处理。由于锡矿矿石性质较脆，在磨矿过程中极易过粉碎，当粗粒和细粒级的锡石混杂时，往往会造成细粒锡石的损失，为了保证锡石的有效回收应避免这一问题。选择性磨矿、阶段磨矿和选别是解决此问题的有效途径。分级脱泥也是锡石重选时的重要环节之一，处理时应严格控制入选粒级，尽量排除矿泥影响选矿效果。
锡矿重选设备一般会选用摇床和跳汰机，重选预选前需要球磨机和分级机。
锡矿摇床：主要适于处理粒度较细的锡矿石，针对单体解离度较低的锡矿，采用简单的摇床重选，很难获得较理想的品位和回收率，需采用多段磨矿-多段重选工艺来提高其回收率。
锡矿跳汰机：适于分选粗粒矿物颗粒，对于锡矿选矿可在比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下，下限粒度可达0.04mm，在单体解离度较高的砂锡矿中运用效果很好。
锡矿球磨机/棒磨机：有格子球磨机、溢流球磨机和湿式棒磨机三种，其中格子型在锡矿中做粗磨作业，一般用于一段磨矿，多与螺旋分级机构成磨矿分级流程；溢流型在锡矿中以细磨为主，一般用于二段磨矿，常与常与旋流器构成磨矿分级流程；棒磨机则可细碎和粗磨作业。
分级机：有水力旋流器和螺旋分级机两种，其中螺旋分级机用于粗粒分级，水力旋流器用于细粒分级。
浮选工艺主要用于处理细粒级的锡石。由于锡石属性脆的矿物，解离和自身的裂隙会导致在磨矿过程中过粉碎和泥化，因此可通过预处理或者选择有效的浮选药剂及设备来改善其问题。
另外，浮选是在液体中进行的，液体中一些离子会对捕收剂的作用产生较大的影响，特别是一些金属阳离子的存在对锡石浮选影响较大，其性质、在矿物表面的存在形式会发生部分变化，因此，在浮选时，需要注意离子对锡石浮选的影响。
锡矿浮选设备主要是根据锡矿石性质而定，因此所需设备主要有锡矿预选设备、浮选设备和浮选药剂几种。
锡矿预选设备：常见的预处理方式包括矿浆强烈搅拌、大口径水力旋流器分级、小口径水力旋流器脱泥、降低分级粒度下限和脱泥粒度下限等手段。所需设备主要为搅拌槽、水力旋流器。
锡矿浮选设备：锡矿浮选选矿设备主要有机械搅拌式浮选机和充气搅拌式浮选机两类，其中机械搅拌式主要有SF型、JJF型和BF型几种；充气搅拌式主要有KYF型、XCF型、GF型和CLF粗粒型几种。
锡矿浮选药剂：常见的锡矿浮选药剂主要为捕收剂和调整剂。其中捕收剂有脂肪酸类、烷基羟肟酸、膦酸、烷基磺化琥珀酸类、脾酸类等；调整剂分为活化剂（硫酸、硫酸铜、硫酸钠、盐酸、苏打）、抑制剂（水玻璃、石灰、六偏酸磷钠）和pH调整剂（水杨羟肟酸、氧肟酸、P 86、松醇油）几种。
锡矿石中常有些氧化铁矿物、钨矿等共生矿物的存在，这类锡矿无法直接用重选和浮选法进行选别，因此，需通过磁选法先将含铁物质与锡矿分离，然后在采用其他工艺完成锡矿选别。锡矿磁选有湿式强磁选和干式磁选两种方法，其中湿式强磁选用于原矿、次精矿和精矿进入重选作业前的除铁作业；干式磁选则用于锡矿中含钨矿石的选别。
锡矿磁选设备主要是湿式强磁选机和干式磁选机两种。
锡矿湿式磁选机：具有的大包角磁系，可增加分选带长度和磁翻转次数，实现磁性矿物与非（弱）磁性矿物的高效分离。
锡矿干式磁选机：由于，锡和钨的密度均较大，可通过干式磁选机将粗粒级的黑、白钨与锡石分离，然后再用电选法分离锡石和白钨矿。
由于近年来开采出来的洗矿趋向贫、细、杂以及多金属共存，单一选矿技术已无法满足，因此多种选矿方法联合使用可表现出更大的优势。目前采用的联合选矿技术以重选、浮选、磁选和电选等多种联合工艺。具体如何联合选别，需根据锡矿石性质而定。而选矿设备则跟上述相同。
由于采矿和选矿技术的不断发展，大部分的锡石矿脉得到了开采和利用，但是低品位、成分复杂的脉石矿脉利用率较少，处理这些矿石可采用化学选矿法。目前常用的化学选矿法有：硫化焙烧、氯化焙烧和焙烧-浸出。
当锡矿中铁与锡的氧化物紧密共生时，可采用氯化焙烧法，先将低品位锡矿与炭粉、氧化钙进行混合之后制成颗粒，然后进行焙烧，产生的氯化亚锡在耐火罐由特制的吸收剂吸收后转化成为金属锡。根据矿石品位和特性不同，可选择不同的化学选矿法。
上述则是常见的锡矿选矿工艺方法及锡矿所需的选矿设备类型，在实际选矿厂中，如何选择锡矿选矿工艺及设备，需根据矿石性质而定。因此，小编建议先进行锡矿选矿试验，通过试验分析设计适合的工艺方案及成套的锡矿选矿设备。
鑫海矿装，是提供矿业全产业链服务（EPCM+O）的矿山企业，不仅可进行各种锡矿石选矿试验，还可根据试验结果，定制合适的锡矿选矿工艺方案、锡矿选矿厂施工方案及成套的锡矿选矿设备，另外还可根据用户需求提供锡矿选厂设备安装调试及项目管理运营服务。
