烟台鑫矿服自动化科技有限公司隶属于山东鑫海矿业集团股份有限公司，是鑫海矿业在智能矿山领域的重要技术平台与实施主体。依托集团近三十年矿业实践经验，公司专注于矿山自动化、信息化与智能化技术研发及工程应用，深度融合5G、物联网、边缘计算、大数据、数字孪生、人工智能等先进技术，构建起覆盖矿山全生命周期的数智运营体系，为全球矿业客户提供涵盖数智化规划设计、项目建设交付、运维服务、运营管理在内的一站式数智化解决方案，助力矿山企业实现安全、高效、绿色、智慧运营。
公司拥有超过 200人的联合创新研发团队，其中硕博人才占比 20%，本科及以上学历占比 90%，技术研发与技术服务人员占比 60%，核心管理团队及业务骨干平均行业经验超过 15年。依托强大的研发创新 能力与丰富的矿山项目实践经验，公司已形成覆盖智能采矿、智能选矿、智能管控于一体的完整技术体系，并与东北大学、山东科技大学等知名高校建立长期产学研合作关系。
联合创新研发团队
本科及以上学历
核心团队平均行业经验
技术研发与服务人员
硕博人才占比
产学研合作高校
作为矿山数智化领域的领先企业，鑫海累计拥有近 80项软件著作权、专利及行业相关资质，先后获得多项荣誉，为全球矿业客户提供可靠的技术保障与持续创新动力。
智能化总体规划与可研设计→智能矿山建设咨询→智能装备集成与部署→工业互联网平台搭建→综合管控中心建设→AI生产优化→ 安全环保智能监管→系统联调验收及运维培训
少人则安 · 无人则安 · 高效绿色
生产效率提升 · 运营成本下降 · 安全风险可控 · 资源利用率优化
鑫海通过与生态伙伴合作，提供数字采矿、生产计划、三维地质信息等一系列软件系统，实现矿山资源的精准管理。
鑫海自主研发了矿山运营云平台，涵盖了生产、设备、能源、仓储和销售等全方位的管理系统，实现生产全流程透明化管理。
鑫海生产作业智能化包括采矿综合自动化和选矿全流程智能控制系统。
无论是井下的运输、排水、通风，还是选矿厂的破碎、磨矿、浮选，都可提供自主可控的自动化成套系统和专家系统，同时通过合作与认证模式，整合安全避险和智能装备等关键技术，实现生产作业智能与高效管控。
鑫海搭建了监测与智能预警平台，结合生态合作的微震、边坡、尾矿库监测系统和自主可控的安全施工管理系统，实现矿山生产本质安全。
通过鑫海自主可控的业财一体化管控系统，打通业务与财务数据，实现智能数据驱动经营决策。
该项目围绕选矿及供水流程展开自动化建设。检测与控制涵盖破碎筛分、分级等多个流程，实现设备连锁启停、状态监视、参数自动调节及无人值守等功能。
自动化控制系统含多子系统及控制室，具备信号采集处理、多样画面显示、数据存储及扩展功能。
选矿全流程自动化系统建设项目覆盖破碎筛分、磨矿分级、浮选、重选磁选、尾矿处理、供水、药剂制备全选矿流程，涵盖工艺参数检测调节、电气设备监测连锁、视频监控、PLC控制集成等内容。
配备各类专业检测仪表与控制执行设备，采用西门子1500系列PLC搭建主站+分布式I/O控制系统，设计预留20%I/O余量，构建多层级监控画面，实现工艺参数采集、报警、连锁控制、数据存储报表功能。配套68台摄像机构成网络视频监控系统，中控室设置12块46寸拼接大屏，配备4G物联网网关支持远程运维，可实现生产集中监控自动化运行，达成减员增效、稳定生产、提升安全性目标。
项目覆盖上料、磨矿分级、过滤浓缩、给排水全生产流程，涵盖电气控制、参数检测优化、设备集成、网络通讯、生产管理平台、工业视频监控及大屏幕显示系统建设。
系统采用西门子CPU 1510SP系列PLC搭建，以PROFINET工业总线连接主站与子站，预留15%I/O余量，构建"执行层-控制层-管理层"三层架构，分为现场主控室、厂区办公室两级管控，支持移动终端远程访问。
配置进口品牌检测仪表与执行器，实现磨矿分级智能控制、球磨机故障预警运维，配套46台红外高清网络摄像机构建视频监控系统，厂区办公室设置由12块46寸屏+6块43寸屏组成的拼接显示墙，可实现生产集中监控、工艺稳定优化，达成减员增效、保障设备安全的目标。
自动化系统建设项目涵盖在线检测仪表、PLC控制系统、视频监控系统及中控室配套建设。仪表以进口及国内一线品牌为主，针对破碎筛分、磨浮、脱水、供水全流程配置雷达料位计、电磁流量计、免检辐射矿浆浓度计等检测设备，实现全工艺参数实时采集。
采用西门子S7系列PLC搭建主站+分布式I/O子站系统，基Profinet协议通讯，预留15%I/O余量，配置2台互为备用的研华工控机作为操作站，实现全流程远程集中监控、自动闭环调节、设备连锁控制及故障预警，支持数据存储查询。
配套网络高清视频监控系统，覆盖重点设备、风险区域及关键通道，中控室设置液晶监视器显示监控画面，实现生产数字化管控，稳定工艺参数，降低劳动强度，提升生产效益。
