我国铬矿资源普遍呈现贫、细、杂的禀赋特征，其中矿物嵌布粒度微细是制约资源高效利用的核心技术痛点。作为重要战略金属原料，铬矿的高效回收对缓解我国资源对外依存度、保障产业供应链稳定具有重要意义，而30微米以下微细粒铬铁矿的回收，是当前技术攻坚的主要方向。
重选是铬矿选矿领域基础且成熟的物理选矿方法，核心依托铬铁矿与脉石矿物的密度差异实现精准分离，这也是其区别于磁选、浮选工艺的核心优势。其中，铬铁矿比重为4.3-4.6g/cm³，脉石矿物比重为2.6-3.3g/cm³，两者密度差达1.0-2.0g/cm³，为高效重选提供了良好技术基础。
铬是不锈钢生产的核心原料，作为现代工业关键战略金属，广泛应用于冶金、机械、航空航天等领域，其供应安全关乎钢铁产业及国民经济稳定。我国铬矿资源呈“贫、细、杂”特点：原矿氧化铬（Cr₂O₃）品位多为3%-10%，且铬铁矿嵌布细小、解离难度大，还伴生多种脉石及有价矿物，选矿难度较高。科学选择选矿工艺是高效利用铬矿的关键，需因矿施策，实现品位与回收率的双重优化。
近期，国内萤石市场延续高位震荡走势，主产区矿山复产进度分化，安全环保监管常态化背景下，中小产能加速出清，高品位原矿稀缺格局尚未根本扭转。与此同时，下游氢氟酸及制冷剂行业旺季备货逐步启动，刚需支撑下萤石需求韧性仍在，供需紧平衡态势持续引发行业关注。萤石作为氟化工及新能源领域不可替代的战略性资源，萤石的高效开发与精准分选直接影响矿山效益。本文将围绕石英型、方解石型、硫化物型及重晶石型四类萤石矿，梳理萤石矿浮选工艺要点与差异化选矿方法。
