2026年,全球钨矿供应仍延续偏紧态势,价格中枢持续维持高位。作为硬质合金、特种钢及新能源等领域的重要原料,钨资源的战略价值不断提升。随着高品位黑钨矿资源逐渐减少,低品位、细粒嵌布的白钨矿已成为当前钨资源开发的重要对象。由于白钨矿性脆、易泥化,且常与方解石、萤石等含钙脉石紧密共生,矿物分离难度较高,如何提高选矿回收率成为行业关注的重点。本文将从矿石特性出发,对白钨矿重选、浮选、磁选及联合选矿工艺进行系统梳理。
铬是重要战略金属,铁是工业基础矿产,高铁铬铁矿铬铁伴生紧密,具备综合回收条件。我国铬矿资源短缺、对外依存度高,传统单一回收铬资源模式易造成铁资源浪费、降低矿山效益。本文介绍,利用磁铁矿与铬铁矿的磁性差异,采用“弱磁-强磁联合流程”可实现铁、铬协同回收,通过分步分选分别获得合格铁精矿与铬精矿,具有较好的经济效益与行业推广意义。鑫海凭借丰富经验与较强的技术实力,可定制专属铬铁选矿方案,助力矿山破解回收难题,提升资源利用效率。
我国铬矿资源普遍呈现贫、细、杂的禀赋特征,其中矿物嵌布粒度微细是制约资源高效利用的核心技术痛点。作为重要战略金属原料,铬矿的高效回收对缓解我国资源对外依存度、保障产业供应链稳定具有重要意义,而30微米以下微细粒铬铁矿的回收,是当前技术攻坚的主要方向。
重选是铬矿选矿领域基础且成熟的物理选矿方法,核心依托铬铁矿与脉石矿物的密度差异实现精准分离,这也是其区别于磁选、浮选工艺的核心优势。其中,铬铁矿比重为4.3-4.6g/cm³,脉石矿物比重为2.6-3.3g/cm³,两者密度差达1.0-2.0g/cm³,为高效重选提供了良好技术基础。