鑫海大型浮选机已就位，赞比亚350万吨铜矿项目全速推进

赞比亚350万t/a铜矿浮选项目正推进设备安装工作，项目主要选矿设备由山东鑫海矿业技术装备股份有限公司供应，现场17台130m³大型圆形浮选机已全部到货，同步配套3台XCF-40浮选机、4台KYF-40浮选机、2台6500×6500强力搅拌槽以及全套矿山自动化控制系统，目前设备安装作业紧张有序开展。从国内数字化基地定制生产、远洋跨境运输，到海外现场准确装配调试，鑫海全链条服务全力保障项目按期投产、稳定达标达产。

一、鑫海大型浮选机应用优势

超大处理能力，适配大型矿山产能需求：KYFⅡ-130型130m³大型浮选机单台处理量充足，可充足匹配赞比亚350万t/a 铜矿大规模选矿工况，单系列设备即可承载高负荷选矿作业，大幅减少设备配置数量，简化厂区工艺布局。

槽体螺栓模块化结构，大幅降低海外施工成本：设备槽体采用螺栓拼接连接工艺，摒弃传统现场整体焊接方案。海外施工现场焊接人工、耗材成本高昂，模块化螺栓结构减少现场焊接工程量，降低人工投入，直接压缩项目整体建设投资。

模块化预制生产，现场装配效率更高：依托鑫海模块化装配式制造基地标准化闭环生产流程，浮选机槽体、构件全部在国内工厂完成预制、装配与出厂调试，模块统一标准、通用性强，运抵赞比亚现场后可快速拼接安装，缩短矿山整体施工周期。

二、鑫海大型海外浮选项目综合实力

1、拥有万吨级重型智能智造基地

多专业化生产基地产能支撑：鑫海布局专业化智造基地，包括5G全覆盖智慧化先进装备生产中心、耐磨新材料研制基地、模块化装配式制造基地、智能装备研发基地，具备1000余种矿山设备自主生产能力，可承接50000t/d及以下全流程选矿成套设备量产，足以稳定供应赞比亚项目17台大型浮选机等重型装备。

完善标准化加工与防腐工艺：配备车铣刨磨镗等全套加工设备、专用矿山机床及独立喷砂喷漆车间，设备出厂完成防锈防腐预处理，适配赞比亚海外复杂潮湿工况，延长设备使用寿命；同时配套国际品牌配套件（ABB、西门子、SKF、SEW 等电机、轴承、电气元件），保障大型浮选机长期稳定运行。

国际资质认证：拥有CE欧盟认证、CWB加拿大焊接认证、ISO三标管理体系、高新技术企业、无损检测等多项国际资质，大型浮选机生产制造全程遵循国际标准，满足赞比亚海外项目合规出口、当地验收要求。

2、产学研一体化研发设计

百人专业研发设计团队：超百名具备多年矿山实战经验技术专家，针对80%主流选矿设备深度优化创新，累计取得200余项专利，可根据铜矿浮选工况定制适配大型浮选机结构参数，配套智能数字接口，实现浮选工序自动化、数据可视化管控。

高校产学研深度合作：联合多所高校聚焦高处理量、低能耗、长稳定运行设备研发，针对性解决海外大型铜矿浮选效率、运维成本痛点。

智能矿山系统配套研发实力：拥有自动化智能化研发基地，配套自研矿山全套自动化控制系统，可为浮选厂提供智能矿山整体解决方案，实现浮选流程无人化、信息化管控，本次赞比亚项目同步配套成套自控系统，实现设备一体化智能联动。

3、全流程EPC服务体系

全产业链闭环服务能力：可提供选矿试验、工艺设计、设备选型、定制生产、远洋物流、现场安装、调试运维全链条一站式服务，本次赞比亚铜矿项目从浮选设备定制到自动化系统配套实现一体化交付。

自有专业安装调试团队：拥有专属设备安装调试团队，技术人员深度熟悉自有浮选机、搅拌槽设备结构与工艺逻辑，海外现场装配、调试作业更高效、施工质量更稳健，避免外包团队设备认知不足导致的工期延误、调试故障。

数字化全流程项目管控平台：搭建计划指挥调度数据中心，覆盖接单、排产、生产、物流、海外施工全流程实时数据监控，可同步跟进赞比亚项目生产发货、现场安装进度，动态优化资源配置，保障项目建设节点按时落地。

4、自研耐磨核心材料

自有耐磨橡胶材料研发基地，自主研发湿法纳米耐磨橡胶，耐磨性能优于合金材料，浮选机槽体、叶轮、定子内衬均可配套自研耐磨橡胶配件，高抗腐蚀、抗撕扯，大幅减少赞比亚铜矿浮选设备检修频次，降低海外矿山后期运维成本。

赞比亚350万t/a铜矿浮选项目是鑫海大型智能浮选装备标杆项目。依托自有智造基地与模块化生产，企业完成全套浮选设备及自控系统交付，螺栓槽体设计有效降低海外施工成本，自有安装团队保障施工进度。鑫海依托全链条EPC服务支撑项目建设，彰显承接海外大型选矿工程的综合实力。未来鑫海将持续升级浮选核心设备，融合智能技术打造智慧矿山方案，深化产学研创新、扩充产能、完善海外服务，以该项目为样板输出更高效的选矿装备，拓宽全球 EPC 市场，助推国产矿业装备提升国际竞争力。