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伴生银矿高效回收指南

三大智造基地联动

1+3+1全链智造体系

  • 千余种设备自研自产
  • 大型重型装备量产
  • 数字化智能生产
  • 模块化装配式交付
  • 全方位赋能全球矿山全周期建设运营

鑫海矿业集团深耕矿山全产业链服务（EPC+M+O），坐拥万吨级一体化重型矿山装备智造基地，汇聚研发、制造、测试、发货全链条能力，可完成从精密零部件加工到大型设备整机组装的闭环自主生产，可自主产出采、选、冶全场景1000余种设备，适配50000t/d及以下规模矿山项目，提供全套主辅装备配套服务。

三大智造基地联动 三大智造基地联动
三大智造基地联动

鑫海装备智造中心以“1+3+1”运营模式为核心，深度赋能“矿山资源投资+矿业全产业链服务”双轮驱动战略，以规模化产能、全链条智造实力，为全球矿山项目提供专业、稳定、一站式的装备智造解决方案。

「1+3+1」

运营模式核心

  • 1个总部基地：统筹全域研发、生产、质控、供应链，统一调度产能、标准化管控。
  • 3大智造工厂：分工协同、互补生产，覆盖耐磨材料、重型整机、模块化装备全品类。
  • 1个智能装备研究院：持续技术迭代、工艺升级，筑牢核心技术壁垒。

智能装备一厂 — 材料科技产品研制基地

精研高效耐磨材料与核心备件，牢筑矿山设备长效运行根基

  • 工业耐磨产品解决方案研创基地
  • 高性能橡胶制品智造中心
  • 绿色矿山材料创新生产基地
  • 矿山装备耐磨部件全产业链基地
  • 核心定位：专注矿山高效耐磨材料与核心备件研发量产，从源头解决设备磨损快、运维成本高的行业痛点，筑牢设备长效运行根基。
  • 硬件&团队：占地33000㎡，百余人专业研发团队，覆盖新材料、机械设计、流体力学等领域，具备完整研发、试验、量产能力。
  • 核心技术优势：自研湿法纳米耐磨橡胶技术，经山东省科技厅联合中科院、山东大学等权威鉴定，性能达国际先进水平。耐磨性能超越传统合金，耐腐蚀、抗冲击，适配复杂矿浆工况。
  • 核心产品&价值：耐磨橡胶、聚氨酯、工程塑料等选矿设备衬件，适配泵、阀、浮选机、旋流器等设备。有效降低设备磨损、延长设备寿命、减少停机损耗，助力矿山降本增效。

智能装备二厂 — 矿山机械产品研制基地

智造选矿重器，赋能矿业未来

  • 智慧化高端装备生产中心
  • 矿山机械行业标杆式生产基地
  • 国内领先的5G物联网全覆盖“晨星工厂”
  • 采用光伏发电、地源热泵等节能设施
  • 逐步实施全面数字化管理
智造选矿重器，赋能矿业未来
智造选矿重器，赋能矿业未来
  • 核心定位：5G全覆盖数字化“晨星工厂”，行业标杆绿色智能生产基地，主打大型、重型选矿成套设备量产。
  • 智造优势：搭载光伏发电、地源热泵绿色设施，全流程数字化管控，实现设备高精度、节能化、智能化生产。
  • 量产核心设备：可满足50000t/d及以下矿山全流程装备需求，核心量产设备包括φ7m大型球磨机、320m³超大浮选机、φ8×8m搅拌槽、φ20m×20m浸出槽、φ100m超大型浓密机、2.4m重型板式给料机等高端重器。

高精加工设备阵容

智能装备三厂 — 模块化装配式制造基地

模块化装配式制造基地

模块化集成，让矿山建设化繁为简

  • 矿山装备模块总成制造基地
  • 模块化、装配式矿山机械和厂区生产线
  • 全球标准矿山装备装配中心
  • “标准化零件加工 → 模块化部件制造 → 总装与测试” 的生产流程
  • 核心定位：标准化模块化装配式装备中心，颠覆传统矿山建设模式，实现矿山项目化繁为简、快速落地。
  • 硬件实力：总占地200亩，拥有3.7万㎡标准化生产车间，42米宽主干道，满足大型设备整机运输、集中装载、高效物流周转需求。
  • 创新生产模式：形成「标准零件加工—模块化部件制造—一体化总装测试」闭环流程，大幅缩短生产与交付周期。
  • 核心优势成果：实现浮选机操作平台、浓密机钢支腿、解吸电解钢平台等结构标准化模块生产。产品通用性、互换性强，可快速适配各类矿山项目，大幅降低安装难度、压缩建设工期、节约建设成本。
模块化装配式制造基地 模块化装配式制造基地
模块化装配式制造基地
模块化装配式制造基地

鑫海三大智造基地形成分工明确、三厂联动、全域协同的成熟智造格局：一厂深耕新材料技术，筑牢设备品质根基；二厂专攻重型高端装备，夯实大型设备量产能力；三厂创新模块化生产，革新矿山建设模式。

依托“1+3+1”智造体系，集团实现从核心材料、重型整机到模块化装备的全流程自主智造，以高标准产能、高品质产品、高效率交付，为全球矿山项目提供稳定、专业、一站式的装备智造解决方案。