• 铁矿现状、工艺及成套设备介绍！

  铁矿石不管是在工艺类型上还是地质成分上都非常复杂，并且铁矿石之间有比较复杂的共生关系， 因此需要保证铁矿选矿工艺的合理性来提高精矿质量，提高选矿的经济效益。磁铁矿是铁矿资源的主要种类之一，在铁矿资源的占比较高，选择合适的磁铁矿选矿工艺也是充分利用铁矿资源的有效途径之一。下文将为您介绍铁矿的选矿设备、工艺以及磁铁矿的选矿工艺，帮助你更加了解铁矿选矿技术。

• 黄铜与磁铁共生该如何有效分离？

  磁黄铁矿型铜铁多金属矿是一种复杂难选的矿产资源，该类矿石中含铜矿物主要是黄铜矿，含铁矿物主要是磁铁矿，有害杂质主要是磁黄铁矿，它是限制铜硫分离和铁矿脱硫的主要因素。那么针对这类型铜矿该如何选矿实现铜铁分离呢？下面我们一起来了解！黄铜矿与磁黄铁矿常用的浮选分离工艺包括混合浮选、优先浮选、联合分选等。

• 【项目案例】鑫海矿装河北300万TPA铁矿项目

  鑫海矿装承建的河北300万TPA铁矿项目，位于丰富的铁矿资源和发达的钢铁工业的河北省。该项目客户认准鑫海矿装“矿业全产业链（EPCM+O）服务”优势，在深入了解考察后同鑫海矿装签订项目合同。鑫海矿装为该项目提供了矿山研究与设计、成套设备制造与采购、安装调试与交付在内的EPC总包服务！

• 要想铁矿石浮选效率高，这几点值得注意

  铁矿石作为我国国民经济支柱产业的关键原材料，对国家经济发展至关重要。随着易选铁矿资源的减少，铁矿资源逐渐表现出贫矿多、富矿少、伴生矿产多、矿石成分复杂、嵌布粒度细等特点，增加了选矿难度。常见的铁矿石类型包括赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。在铁矿选矿工艺中，单一的重选或磁选流程有时难以生产出符合品位要求的铁精矿，特别是对于细粒嵌布的铁矿石，通常需要通过浮选进一步提纯。铁矿石的浮选方法主要包括正浮选、反浮选、正反浮选以及联合浮选法。为了提高铁矿石的选矿效率，需要综合考虑铁矿种类、浮选环境和浮选药剂三方面因素。

• 磁浮技术在铁矿选矿中的应用

  金属铁具有良好的导热性、延展性、导电性和可塑性，它还能够与其它金属制成合金，满足工业不同条件的需求。随着铁矿资源的开采力度不断加大，品味高的数量越来越少，为了获取更多的铁金属资源，需要在一些贫矿资源或者尾矿中进行回收金属。目前，磁浮技术成为从贫矿资源中回收铁金属的常用技术之一，这种技术的成本较低且效率较高。磁浮技术是一种新型的铁矿选矿工艺，应用前景广泛。下文将为您介绍磁浮技术在铁矿选矿中的应用，帮助您更好地了解这种工艺。

• 磁铁矿选矿常见的三大选矿设备

  由于富铁矿已逐渐殆尽，复杂难选的磁铁矿资源开发利用，是目前获取资源的主要办法，那么如何高效获得铁资源，离不了选矿设备的选择使用。以常规选矿工艺方法进行分类，可分为磁选、浮选、重选等，因其选矿设备则为磁选设备、浮选设备和重选设备等，下面本文将一一介绍，帮助您更加了解磁铁矿选矿工艺及设备。

• 钛铁矿重选、磁选和浮选选矿技术

  自然界中的钛资源大部分以钛铁矿的形态存在。目前钛金属以及钛合金制品凭借其良好的性能得到越来越多的应用。为了提高钛铁资源利用率，选择更加科学合理的选矿工艺是非常重要的一环。下文将为您介绍几种常用的钛铁矿选矿工艺。

• 【案例解析】钒钛磁铁矿选矿工艺流程介绍！

  钒在钢铁、有色、化工、光学、电子、储能、医药、原子能等各领域均有应用。通钒的加入，能有效巩固各项性能，如在钢铁中加入定量钒，能明显提高其强度、韧性、延展性、耐损性和耐热性；在钛合金材料中加入定量钒，可使其具备更好的延展性和可塑性等。而钒钛磁铁矿是获取钒的主要矿产资源。那么如何从钒钛磁铁矿中提取钒呢？我们以某案例方式为大家展开介绍其选矿工艺流程。

• 四大铬铁矿选矿工艺流程介绍！

  铬在冶金、耐火材料及化学工业领领域应用非常广泛，是较常见的工业用重要金属矿。目前，虽已发现30余种含铬矿物元素，但其具备开采价值的仅为铬铁矿，而铬铁矿多由尖晶石、镁铬(铁)矿、铁尖晶石、铬铁矿和磁铁矿等组成，矿石元素十分复杂，选别难度较大，因此对铬铁矿选矿工艺的选择尤为重要。本文将围绕铬铁矿选矿工艺内容进行介绍。

• 钒钛磁铁矿的选矿工艺方法介绍！

  钒钛磁铁矿是提取钒主要矿物资源，矿物中铁、钒、钛常共生存在，一般矿物中含0.1~2wt.% V2O5。若想获得高品位的钒精矿，选矿工艺方法的选择很重要。目前，钒钛磁铁矿的选矿工艺方法主要有三种，分别是直接提钒工艺流程、钒渣提钒工艺流程和钢渣提钒工艺流程，下面我们一起来了解！