• 尾矿再选贵金属的技术方法

  全球矿业历经长期开发，尾矿堆存量已达惊人规模。据统计，全球尾矿累计堆存量超5000 亿吨，其中蕴含的贵金属资源价值非常大。以金为例，全球尾矿中金平均品位约0.3-0.8g/t，按当前金价估算，潜在经济价值超千亿美元。因此，尾矿并非废弃物，而是一座亟待开发的“隐形矿山”。除了金以外，尾矿中还有哪些矿物可回收呢？本文将主要围绕尾矿再选贵金属展开介绍，包括尾矿再选贵金属方法及再选贵金属类型等。

• 浮选方法提金技术及浮选提金的优势

  近日，黄金价格出现大幅回调，但对金矿开发没有任何影响。随着易开采的富矿资源逐渐减少，贫矿、细粒嵌布矿、复杂多金属共生矿成为开发主力。针对该类型金矿常用浮选法来实现回收。目前，全球约40%-50%的黄金产量由浮选法贡献。该技术起源于20 世纪初，随着材料科学和药剂研发的进步，已从传统单一浮选工艺发展为多种联合工艺，广泛应用于各类金矿，尤其是细粒嵌布、多金属共生等难处理金矿，成为现代黄金选矿的核心技术之一。

• 金矿选厂常用的起泡剂介绍

  浮选是金矿选厂常用的选矿技术之一，适合各类复杂金矿石选矿，尤其在细粒嵌布、多金属共生等难选金矿处理中效果很好。在浮选过程中药剂是关键，通过给入药剂来改变矿物表面的疏水性和亲水性等，使其分离，其中起泡剂作为构建气-液界面的关键媒介，直接影响气泡的生成、稳定性及泡沫层的流动性，进而决定金回收率和精矿品位等核心指标。本文将对金矿浮选常用的起泡剂展开介绍。

• 岩金矿重选技术对磨矿粒度的要求

  重选是岩金矿选矿的主要手段之一，尤其适于处理粗粒嵌布和高品位岩金矿。而在选矿过程中，磨矿粒度作为重选流程中关键因素，直接决定了矿物的解离与重选分选效率。那么在重选流程中，不同的重选方法对粒度的要求有哪些呢？本文我们将从多个角度来分析并解答！

• 炭浆提金设备的维护和保养要点

  炭浆提金工艺是通过活性炭吸附矿浆中的金氰络合物，实现金的富集与提取的。该提金方法流程简洁、回收率高、适应性强，黄金提取领域的重要技术之一。在提金过程中，流程固然重要，而设备的稳定运行也是保障工艺高效实施的基础。随着国家对绿色矿山建设和资源综合利用的重视程度不断提升，规范炭浆提金设备的维护与保养，不仅有助于提高黄金生产效率、降低生产成本，更是实现黄金产业可持续发展的必然要求。本文将围绕炭浆提金设备及设备维护保养要点进行介绍，以为企业设备管理提供意见和指导。

• 黄金重选法初选可以保留多少原矿？

  在黄金选矿工艺中，重选是常用的提金技术，其操作简单，成本低等。但随着优质金矿的逐渐减少，重选不作为主要选矿方法，常用作初选或预选作业，来提高金的回收率。近期发现，有用户咨询“黄金重选法初选可以保留多少原矿”的问题，针对该问题，不同客户群体对其的关注点各有侧重。下面小编将围绕该问题展开分析和介绍。

• 氧化金矿如何提炼黄金？

  氧化金矿是氧化矿中的一种特定类型，其金元素主要以氧化态形式存在于其中的矿石。在氧化金矿中，除了金的氧化矿物外，还可能含有其他金属的氧化矿物以及一些脉石矿物等。氧化金矿作为重要的黄金资源类型，约占全球黄金储量的30%-40%，有效地开发对缓解黄金供需矛盾具有战略意义。本文将围绕氧化金矿石特点及提炼金的难点及氧化金矿石提炼黄金技术进行介绍。

• 如何优化炭浆提金的工艺流程？

  在黄金资源开发领域，炭浆提金工艺因操作简便、适应性强而被广泛应用。然而，随着金矿资源品位下降、环保要求趋严，传统炭浆提金工艺面临金回收率低、活性炭消耗大、流程效率不足等问题。本文基于炭浆提金工艺的现存问题，从预处理、浸出、吸附、解吸电解及活性炭再生等环节介绍炭浆提金工艺的优化方案。

• 什么是炭浆提金技术？炭浆提金效果如何？

  随着全球对黄金需求的持续增长以及金矿资源的逐渐贫化、复杂化，有效的选矿工艺成为了行业焦点。炭浆提金技术是选金常用的工艺之一，凭借其自身优势，在选金技术中一直被广泛应用，下面我们针对炭浆提金技术进行介绍，包括工艺、流程、适用条件及优劣势等。

• 金矿提金-锌粉置换提金常用设备有那些

  锌粉置换提金是金提取的常用方法，主要是利用锌粉在含氰化金络合物的溶液中，凭借其还原性将金离子置换出来，从而实现金的提取的。锌粉置换提金效率高，对设备的要求相对不苛刻，可有效从氰化浸出液里获取纯度较高的金。在锌粉置换提金过程中，设备的使用很重要，也是影响其提金效率的关键，本文将为大家介绍，在锌粉置换作业中主要用到的设备有哪些？