低品位金尾矿如何经济再选？堆浸提金技术了解下！

在全球经济与金融格局持续演变的当下，黄金的战略地位愈发凸显。自2024年以来，黄金在全球官方储备中的占比已攀升至20%，超越欧元，成为仅次于美元的全球第二大储备资产。这一变化，不仅重塑了国际储备格局，也加速了黄金开采及金尾矿再选进程。而黄金资源日趋贫细杂化背景下，黄金尾矿再选成为了主要投资目标。

当国际金价突破400元/g时，0.3g/t品位的尾矿即可实现盈利。如今金价已飙升至700元/g克，虽然常规的黄金再选技术能够带来一定盈利，但其收益水平相对有限。在这样的市场环境下，如何以低投资实现高效益成为行业关注的焦点。而堆浸提金技术凭借工艺简洁、投资成本低、经济效益高的优势，已然成为激活这些"沉睡资源"的核心解决方案。

本文我们一起来探析，堆浸提金技术是如何让低品位金尾矿再次盈利的。

一、堆浸提金的技术优势

与其他工艺相比，堆浸提金技术的主要优势在于成本控制。通常，传统选矿流程中，破碎磨矿环节占总成本的40%-60%。而堆浸技术跳过该环节，直接将尾矿筑堆浸出，大大简化了工艺流程，降低了设备投资和能耗成本，据数据显示，其单吨处理成本可控制在30-80元，约为其他选矿工艺的1/5。

另外，在矿石适应性及环保方面可控性强。

矿石适应性：能够处理金品位低至0.2g/t的贫尾矿，且可针对各类型金尾矿进行再选，尤其适于氧化程度高（氧化率超过80%的尾矿，堆浸回收率可达80%以上）和含泥量较高的金尾矿再选。针对含泥高的尾矿，通过添加木屑、稻壳等物质改善渗透性，也能实现有效浸出。规避了其他工艺对品位的限制，使得大量原本被认为无开采价值的低品位资源得以重新利用。

环保可控：现代堆浸系统普遍采用封闭式设计，底部铺设防渗膜，并搭配双衬层结构和防渗墙，将渗漏风险降低至95%以上。另外，浸出过程中使用的氰化物，随着技术的不断创新，也有多种降解技术来降低氰化物降，且均符合国家相关排放标准。同时，浸出液经反渗透处理后可实现85%以上的回用，既节约了水资源，又减少了废水排放。

二、堆浸提金技术

堆浸提金是让金在特定浸出剂溶解实现固液分离的方法。当浸出剂均匀喷洒在尾矿堆体表面后，会在重力作用下缓慢渗透穿过矿堆，与其中的金发生化学反应，使金以络合物的形式溶解进入溶液。常见的浸出剂类型如下：

氰化物类浸出剂：氰化钠、氰化钾，适于氧化型金矿、低品位金矿再选。与金反应：4Au+8NaCN+O₂+2H₂O=4NaAu(CN)₂+4NaOH，该药剂浸出效率高，金回收率可达70%-90%。

硫脲类浸出剂：硫脲，在酸性条件下（pH1-2），适合处理含碳金矿、难浸氧化金且对氰化物敏感的矿石。与金反应：Au+2SC(NH2)2+Fe3+→[Au(SC(NH2)2)2]++Fe2+，该药剂无毒、浸出速度快，但成本较高且需强酸环境下作业。

硫代硫酸盐类浸出剂：硫代硫酸钠、硫代硫酸铵，适于复杂多金属金矿、含碳金矿再选，与金反应：Au+2S2O32−+21O2+H2O→[Au(S2O3)2]3−+2OH−，该药剂无毒、浸出效率高，金回收率可达80%-85%，但药剂消耗量大。

三、堆浸提金再选流程

1、筑堆准备

尾矿预处理：针对度较大（>10mm）的尾矿，需先采用破碎机进行粗碎，使其粒度降至5-10mm，以增加浸出剂与金的接触面积；对于含泥量较高的尾矿，添加5%-10%的木屑、稻壳等物质，改善矿堆的渗透性。

场地建设：在堆浸场地底部铺设2mm厚的HDPE防渗膜，上方覆盖30cm厚的砾石排水层，用于收集浸出液并防止渗漏；场地侧边设置防渗墙，进一步确保环境安全；同时搭建完善的喷淋网络，采用滴灌式喷头，保证浸出剂均匀分布在矿堆表面。

喷淋浸出：配置浓度为0.03%-0.1%的NaCN溶液作为浸出剂，并加入适量石灰调节pH值至10-11，以抑制氰化物的挥发和水解。控制喷淋强度在5-15L/(h·m²)，浸出周期根据尾矿品位和金的浸出速率确定，一般为15-60天。在浸出过程中，定期检测贵液的金浓度、pH值等参数，通过自动加药系统实时调整浸出剂配比和喷淋量，确保浸出效果。

2、贵液回收

活性炭吸附：将收集到的贵液通过填充活性炭的吸附柱，利用活性炭对金氰络合物的吸附特性，使金富集在活性炭表面。经过吸附后，载金炭的金品位可达3000-6000g/t。

锌粉置换：对于未被活性炭完全吸附的金，可采用锌粉置换法进一步回收。锌粉的还原性强于金，能将金氰络合物中的金离子还原为单质金，形成金泥沉淀，实现金的进一步富集。

尾渣处理：浸出结束后，对尾矿堆进行清水冲洗，使尾渣中的氰化物浓度降至0.5mg/L以下；然后采用硫酸亚铁沉淀、生物降解等方法对残余氰化物进行深度处理，确保尾渣达到环保排放要求；处理后的尾渣可进行安全堆存或综合利用，如用于建筑材料生产等。

以上便是堆浸提金在低品位金尾矿再选中的工艺方案及流程的介绍，在实际选矿厂中，为何要用堆浸提金，如何使用堆浸提金，需根据金尾矿性质而定，其目的是根据不同金尾矿性质，选择适合的浸出剂。鑫海矿装在堆浸提金技术设计方面有着丰富的经验，已有多项金矿堆浸选矿厂设计成功案例：

马来西亚120万T/A金矿堆浸项目

布基纳法索1000T/D金矿堆浸项目

蒙古300万t/a金矿堆浸项目

堆浸提金技术凭借自身优势，在低品位金尾矿再选领域展现出很大的应用潜力。未来，随着技术的不断完善和创新，该技术将在保障黄金资源供应、推动矿业可持续发展中发挥更加重要的作用，为实现资源的高效利用和生态环境保护的双赢目标提供有力支撑。