【金矿石选矿技术】常见的四大锑金矿浮选技术

在含锑金矿石中，主要目的矿物有辉锑矿、自然金、黄铁矿、毒砂等，而黄铁矿、毒砂是主要载金矿物，有的辉锑矿也含金、毒砂、黄铁矿含砷。由于含锑金矿石中金呈微细粒嵌布其辉锑矿耗氰、耗氧，常采用浮选法进行回收。

在生产中，除粗粒自然金用重选法回收外，该类型金矿石的选矿重点在于辉铁矿与黄铁矿、毒砂等矿物的浮选分离，多采用优先浮选法及混合-优先浮选法。根据所采用的特定药剂，含锑金矿浮选法又可细分为氢氧化钠法、硫化钠-氢氧化钠或碳酸钠法、氧化剂法和丁铵黑药法。

1、锑金矿氢氧化钠浮选技术

将氢氧化钠加入球磨机，在强碱性矿浆中通过磨矿作业来抑制辉锑矿，采用硫酸铜活化黄铁矿及毒砂，再将矿浆pH值调整为8-9，加入捕收剂及起泡剂，优先浮选出黄铁矿及毒砂，得金到精矿，然后在其尾矿中加入铅盐或铜盐活化辉锑矿，随后加入捕收剂及起泡剂进行浮选分离，得锑精矿。

2、锑金矿硫化钠-氢氧化钠浮选技术

锑金矿硫化钠-氢氧化钠或碳酸钠浮选，是在磨矿过程中加入氢氧化钠及碳酸钠，然后依次加入醋酸铅、硫酸铜、丁基黄药及硫酸进行混合浮选得到锑金混合精矿与废弃尾矿。锑金混合精矿送入再磨作业，并在磨矿过程中加入氢氧化钠、丁基黄药、硫酸铜，充气，然后进行浮选分离，得到金粗精矿，浮选槽内产物便为锑精矿。随后，将金粗精矿采用硫化钠-氢氧化钠法来抑制辉锑矿进行精选，最终得到金精矿及低品位锑精矿。

3、锑金矿氧化剂浮选技术

在混合精矿浮选分离前加入氧化剂漂白粉（CaOCl₂）或高锰酸钾（KMnO₄），保持矿浆固液比为1:3，搅拌时间为1min，然后加入醋酸铅100g/t，用黄药为捕收剂来浮选辉锑矿，尾矿为含金黄铁矿精矿。

4、锑金矿丁铵黑药浮选技术

利用丁铵黑药对辉锑矿捕收能力较强，具有较好的选择性，而对毒砂及黄铁矿捕收能力弱的特点进行锑金浮选分离。先在磨矿-分级回路中通过捕金器或重选法即时选出粗粒单体自然金，然后采用优先浮选流程，利用铅盐作辉锑矿的活化剂，以硫酸来调节矿浆的pH值，丁铵黑药为捕收剂，松醇油为起泡剂，在自然pH或弱酸性矿浆中浮选出辉锑矿得到锑精矿，浮选尾矿便为含金毒砂（黄铁矿）粗精矿（因丁铵黑药对毒砂捕收能力弱），然后将其尾矿加入丁基黄药，必要时加硫酸铜活化，再加起泡剂浮选出含金毒砂精矿，并从中提取金。锑精矿中的金，在冶炼过程中可进行综合回收。

含锑金矿之所以难以回收，一方面是因为锑矿物对金的包裹，另一方面则是辉锑矿在浸出中耗氰耗氧，常规直接氰化浸出法无法获得较高选矿指标。在实践中，浮选法多适用于处理锑矿物不是金的载体矿物类型的矿石，其实质是锑矿物与硫、砷等载金矿物的浮选分离，避免了复杂的预处理环节，同时还能获得副产品锑精矿，成本相对较低，但在保证锑精矿浮选指标的同时需尽可能地减少金的夹带。

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