矿山选矿，为何要先做选矿试验？

选矿试验并非单纯的技术流程，而是矿山投资决策的"经济模拟器"。对于投资者而言，最终的目标是通过系统化试验，将矿石特性转化为可量化的投资回报指标，根据行业数据，经过科学选矿试验优化的项目，较盲目投产的矿山可提升经济效益30%-50%，降低投资风险40%以上。

一、做选矿试验的重要性

选矿试验结果对后续的环节具有重要指导价值。通过选矿试验分析，可为选矿厂设计、设备选型和生产优化提供科学依据。

1、确定合理工业品位，界定资源经济边界

通过可选性试验，了解矿石的化学成分、矿物组成、嵌布粒度、共生关系等，判断目标矿物是否具备分选条件，确定矿石中目标矿物的可回收品位。可有效避免因品位界定模糊导致的"低品位矿石误判为废石"或"高品位矿石浪费开采"现象。

2、优化选矿指标，提升收益

通过选矿试验找到技术指标与经济参数的平衡点。即通过系统化试验，从品位、回收率、处理量、成本四个维度优化，并借助数字化工具提升优化效率，最终实现选矿指标与投资收益协同的化。对于矿山投资者，每1%的指标优化都可能转化为千万级的收益提升，这正是选矿试验的核心价值所在。

关键指标与经济换算：

3、锁定工艺路线，控制基建与运营成本

在技术可行性基础上，通过多方案经济比选，找到基建投资与运营成本的平衡点。即对比浮选、磁选、重选、浸出等不同方法的适用性，选择高效、成本较低的工艺路线；确定磨矿细度、药剂种类/用量、pH值、温度等关键参数，减少工业化阶段反复调试造成的损失。

通过技术方案的经济比选、设备选型的性价比优化、运营过程的动态管控，实现从工艺锁定到生产运营的成本全周期控制。对于矿山投资者，10%的成本控制成效可能转化为数百万元的年收益，这正是工艺路线经济决策的价值所在。

4、量化环保成本，规避政策风险溢价

在选矿试验的经济评估体系中，环保成本的量化与政策风险溢价的规避，是从多个维度展开的，通过系统量化选矿全周期环保基建、运营及闭坑成本，并结合政策合规性设计与风险模型测算，实现环保成本显性化与政策风险溢价可控化。

二、鑫海选矿试验优势

选矿试验作为鑫海矿装EPCMO中的关键前置环节，其结果对后续的环节具有重要指导价值，主要依托于鑫海矿山研究院，可针对各种贵金属、黑色金属、其金属及非金属等近70多种矿石进行选矿试验分析。

鑫海矿山研究院由化验室、试验室以及工艺调试科三大核心部门构成，获得了CNAS国际认证，并拥有工业级中试试验基地。

化验室：配备了破碎、细磨、焙烧、烘干、光谱仪、原子荧光光谱仪、原子吸收分光光度计、红外矿石分析检测等一系列现代化先进设备，设备配套完善。

试验室：设有碎样室、岩矿鉴定、邦德（Bond）磨矿功指数试验检测、智能激光粒度检测等设施，能够进行重选、磁选、浮选、氰化浸出和吸附、细菌氧化、酸浸及湿法选矿、特殊选矿、堆浸、尾矿浓缩及干排等各种选矿方法试验，并能提供合理的选矿工艺。

工艺调试科：全力确保选矿试验、化验以及设备安装调试的各项技术指标达到约定标准。

中试中心：规划面积约2000m³，拥有小型试验及半连续工业试验的研究配置，及博士后流动工作站，为选矿试验项目提供强有力的技术支撑。

鑫海会为每一座矿山量身定制工艺方案，在研究项目启动之前，都会进行深入的预案讨论，确保方案的针对性和有效性。采用创新思维，对每一种矿石样本制定试验方案，充分考虑并利用其独特的矿石特性。

鑫海中式中心选矿试验要求：

中试矿样20吨以上；

先做小试，再中试；

中试试验时间周期100天以上；

在进行中式试验前，鑫海会先进行前期准备工作，包括设备布置、改管路等，还要进行尾矿筛析、粒度筛析、沉降等。

三、鑫海中试中心主要项目

磷矿中试试验项目

本次中试试验受巴基斯坦客户委托，鑫海矿装承担了该胶磷矿样品的选矿扩大连续试验研究项目，旨在验证胶磷矿选矿工艺流程的稳定性和经济性。鑫海矿装收到33吨原矿试验样品，原矿中主要矿石矿物为胶磷矿，原矿主要有价元素为磷，P₂O₅品位为24.83%，需通过浮选工艺提纯。最终，通过通过详细的试验室流程试验，确定了棒磨磨矿方式和有效的工艺条件，据此基础上进行中试试验。该项目突出亮点：

温度控制：加温装置保障浮选环境

由于该试验在烟台冬季进行，低温对整个浮选工艺流程影响较大，矿浆温度过低影响药剂的溶解度和捕收力，在低温时矿物表面药剂反应效率下降，严重影响浮选指标。针对低温问题，鑫海团队在药剂配制环节和浮选环节增设加温装置，将矿浆温度稳定控制在28℃左右，确保药剂活性与浮选效率，保证了磷精矿的回收率。

磨矿工艺：准确调控实现细度目标

该中试项目对磨矿方式和磨矿细度要求高，需棒磨至-200目占比90%，并且尽量减少过磨。鑫海特别采用超音速涡旋磨粉机进行高速磨粉和干燥，破碎后粒度约为-5mm。该设备是鑫海研发的利用“气动声学”进行高速磨粉和干燥的专利设备。

后续，鑫海矿装通过不断调整优化磨矿参数，严格把控磨矿细度，采用钢锻作为研磨介质，并配合旋流器分级，实现-200目占比90%的目标细度指标。

严控浓度：增设浓缩环节保障选别效果

因磨矿细度较细，磨矿分级产品浓度偏低，不能直接进入选别阶段。鑫海使用浓密机对磨矿分级后的合格产品进行浓缩，达到合适浓度后再到搅拌槽进行加药。

合理调配：探索专属药剂配方

鑫海矿装技术团队通过反复试验，为该项目调配出专属药剂配方，显著提升正浮选泡沫的携矿能力，同时通过反浮选有效脱除SiO₂和MgO，浮选效果获得客户高度认可。

连续试验：72小时稳定运转

该磷矿中试试验连续稳定运行72小时，处理量达120kg/h，验证了工艺流程的工业化可行性，数据准确度远超试验室。

在当前矿产资源"贫细杂"加剧的背景下，选矿试验更是破解低品位资源开发困局的钥匙，通过准确预判工艺可行性与成本边界，将"贫矿"转化为"经济矿"，为矿山投资者在资源竞争中构建技术壁垒与成本优势，成为应对资源禀赋恶化、保障投资收益的战略支撑。

中试试验作为鑫海研究院新增业务，未来，将会持续协助，为“矿业全产业链服务（EPCM+O）”做强有力的支撑，以数据说话、用技术赋能，为全球矿业伙伴提供更可靠的矿山解决方案！