• 铜镍矿选矿分离方法有哪些？一文来了解！

  铜镍矿是我国重要的战略矿产资源，但铜、镍矿物常紧密共生、可浮性接近，且矿石类型复杂多样，针对来类型矿物，在选矿方面难度较大，为了更好的利用铜镍资源，有效分离与综合利用一直是选矿领域的要点和难点。本文将围绕铜镍矿分离难及铜镍选矿分离方法进行介绍。

• 铜锌分离难？四大有效工艺帮你搞定！

  铜锌矿是自然界中常见的多金属硫化矿，因其铜、锌矿物共生关系复杂、表面性质相近，成为选矿领域的典型难选矿石。而针对不同类型的铜锌矿石，需采用差异化工艺才能实现有效分离。本文将为大家介绍，铜锌矿为何如此难分离？及四大铜锌选矿技术，可适配各类铜锌矿特性，破解分离难题。

• 198天强交付！鑫海钢结构为河南铜铅锌金银矿选厂提速投产！

  河南是我国矿产资源大省，矿产种类丰富、储量可观，在全国矿产资源格局中占据主要地位。鑫海矿装在河南参与了一项铜铅锌金银多金属矿选矿项目，受业主委托，为其提供了矿业全产业链服务EPC+M+O）。该矿山原有两条900吨/天的选矿生产线，随着企业战略发展需要，矿方拟在原选厂旁扩建一条1500吨/天的生产线——而这一扩建项目，鑫海仅用198天便实现交付投产，创造了同类项目的速度奇迹。

• 铜矿告急？有效的铜矿选矿方法提高回收率！

  近期，铜价迎来了一轮暴涨行情，引发了市场的广泛关注。价格暴涨预示这资源紧缺，在这场铜矿资源的危机中，提高铜矿的选矿回收率成为了缓解紧张局势的关键途径。有效的选矿方法不仅能够从现有矿石中提炼出更多的铜，还能在一定程度上弥补因矿山品位下降和供应中断带来的产量缺口。接下来，让我们深入了解几种常见且有效的铜矿选矿方法。

• 铜尾矿矿物组成及铜尾矿再选技术解析

  在铜矿资源日益减少且富矿逐渐贫瘠的背景下，难选铜及尾矿再选已成为获取资源的重要渠道。铜尾矿中蕴含多种有价组分，通过适宜的再选方法可实现资源的二次利用。本文将围绕铜尾矿中的有价组分及铜尾矿再选进行介绍。

• 【铜矿选矿】选铜矿常用哪些药剂？

  在自然界中，已发现的含铜矿物约170种，具备采选价值的分为硫化铜矿、氧化铜矿及混合铜矿三大类。在选矿过程中，药剂的选择与使用，直接关系到铜矿的分选效率和精矿质量。不同类型的铜矿因矿物组成、嵌布特性差异，需匹配针对性的药剂体系。本文将围绕铜矿选矿药剂进行介绍。

• 氧化铜矿物硫化浮选关键问题解析

  浮选方法是回收氧化矿铜矿物的主要方法，主要可以用硫化浮选法、脂肪酸类捕收剂直接浮选法、胺类捕收剂浮选法等。其中脂肪酸类捕收剂直接浮选法经常用于处理矿石结构简单且矿石品位较高的孔雀石等氧化铜矿物，胺类捕收剂浮选法主要用于处理含氧化铅锌矿的氧化铜矿物，而硫化浮选法的应用较前两者更为广泛。硫化浮选法具有良好的选择性，常用于浮选氧化铜矿物，下文将为您介绍氧化铜硫化浮选过程中需要注意的几个问题，帮助您更加了解此选矿流程。

• 铜铅锌矿选矿分离技术解析！

  铜铅锌矿是常见的多金属矿物类型，是有色金属工业的重要原料，其矿石类型复杂，常以硫化矿、氧化矿或混合矿形式存在。由于铜、铅、锌矿物共生紧密且可浮性相近，实现有效分离难度较大。本文将多维度介绍铜铅锌矿分离选矿技术。

• 氧化铜浮选工艺这么多，选对了才有效！

  氧化铜作为一种重要的铜矿资源，其矿物种类繁多，包括孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、矾类矿物和硅孔雀石等，通常由硫化铜经过缓慢氧化变质而成。由于氧化铜矿结构松散、粒度分布不均、含水含泥较多且伴生多种组分，其选矿过程较为复杂。为提高矿产资源利用率并满足市场需求，目前选矿厂主要采用浮选法处理氧化铜矿石，浮选法无法满足要求时则辅以化学选矿法。根据所使用的浮选药剂不同，常见的氧化铜浮选方法包括硫化浮选法、脂肪酸浮选法、胺类浮选法、乳浊液浮选法以及螯合剂-中性油浮选法等。

• 氧化铜矿化学选矿方法有哪些？

  氧化铜矿是一种重要的铜矿资源，尤其是在铜硫化矿逐渐减少的情况下，对氧化铜的有效开发，不仅能有效提高矿产资源的利用率，缓解铜资源的短缺，还能为铜的生产提供重要的原料来源。然而，氧化铜矿物的物理性质和化学性质较为复杂，选矿难度相对较大，因此选择适合的氧化铜选矿方法显得至关重要。目前，氧化铜选矿常用的方法是浮选，但 针对一些嵌布粒度细，品位低，含泥量大的氧化铜，浮选并不能获得理想的选矿效果，而化学选矿方法能进一步提升氧化铜的回收率和精矿品位，下文将为您介绍常用的氧化铜矿化学选矿法。