• 【钛铁矿选矿】某含磷钛铁矿是如何浮选的？一文来了解！

  磷钛铁矿是获取磷、钛和铁的重要矿物资源，磷、钛、铁在不同领域中均由自身价值，其中磷可制作磷肥、磷酸、用于明火材料等；铁是钢铁行业重要原材料；钛则可做工业中的脱氧剂、做耐火材料、耐腐蚀容器等。那么针对含磷钛铁矿石该如何选别呢？下面我们一起来了解！

• 【铁矿选矿】各类型铁矿石的分选方法介绍！

  自然界中铁矿石的种类繁多，而得到广泛开发利用的铁矿石类型主要有磁铁矿矿石、赤铁矿矿石、菱铁矿矿石和多金属复杂铁矿石等。随着选矿技术的不断发展，针对不同类型铁矿石的选矿工艺也发生了显著的变化，选矿指标也随之上升。下文将为您介绍上述几种铁矿石的选矿工艺，助您更加了解其铁矿分选工艺方法。

• 含磷高的钒钛磁铁矿选矿除磷工艺流程解析！

  铁对我国国民发展有重要意义，如今对铁矿石的需求愈发加大，易选铁矿正逐渐减少，因此难选铁和贫铁成为了人们开发的对象。针对难选贫铁矿进行有效开发，是缓解我国当前铁精矿相对不足的要点，下面我们以某含磷高的贫钒钛磁铁矿为例，介绍其选矿工艺流程。

• 钛铁矿选矿工艺方法解析！

  钛铁矿是生产金属钛和钛白粉的主要原料，我国钛铁矿储量居世界一位，但因对粒级小于 0.045 mm的微细粒钛铁矿缺少经济有效的加工技术，所以造成大量的微细粒钛矿物排到尾矿中，造成钛资源的浪费。若想提高钛铁矿精矿回收率，选矿工艺的选择很重要，下面我们来讲解几种常见的钛铁矿选矿工艺方法。

• 要想贫铁矿选矿效率好，铁矿石预选少不了！

  随着社会经济快速发展，我国对铁矿资源的需求量将持续上升。但我国铁矿石平均含铁品位低于30%，而贫矿石占全部铁矿石资源储量的98.8%，若想针对该类铁矿进行有效回收，铁矿预选作业少不了。预选遵循了“能抛早抛”和“节能降耗“的原则，通过铁预选技术分阶段从选矿过程中去除杂质成分，有效提升了铁精矿的回收率，同时，降低了企业的投资成本。

• 铁矿选厂设计是否合理，这几方面需考虑！

  铁矿选矿厂的设计是一个复杂的过程，涉及多个方面的考虑。以下是设计铁矿选矿厂时应遵循的一般步骤和要点，包括资源评估、工艺流程设计、设备选型与配置、环境与资源、基础设施建设及其他方面内容。本文将根据这些内容逐一进行介绍。

• 含氧化铁的混合型磁铁矿选矿工艺流程解析！

  由于钢铁行业的快速发展，我国铁矿石实现不了自给自足，为了获得更多铁资源，以朝难选、贫细杂铁矿开始研究，以提高铁精矿产率。本文以某含氧化铁的混合型磁铁矿为例，介绍其矿石性质及铁矿选矿工艺流程。

• 贫细杂铁矿常用磁选设备有哪些？

  我国铁矿主要特点就是“贫细杂”，其铁矿资源的匮乏及品质低劣已成为钢铁工业可持续发展的严重阻碍。为了高效获得铁精矿，磁选设备的选择及使用，尤为重要，磁选设备只有符合矿石的特性才能发挥出积极的效能。目前，铁矿选矿常用的磁选设备主要有磁力滚筒、圆筒型磁选机、磁选柱、磁筛机、磁力脱泥（水）槽、预磁器和脱磁器几种。

• 含铁高的铝土矿选矿分离铝和铁工艺方法

  铝土矿是氧化铝工业重要的原料资源，随着对易选铝土的过度开采，已逐渐枯竭，目前多为难选铝土矿，多是含铁矿铝土矿，其含铁矿物以赤铁矿、针铁矿、褐铁矿等形式存在，铝则以三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的形式存在。在选矿过程中需进行除铁，以获取高铝土精矿。通常，铝土矿分离铁常用的工艺以重选、磁选、浮选、电选、絮凝和强磁选-阴离子反浮选等为主，但该种常规选矿方法很难得到较好的铝土精矿。需通过磁化焙烧、直接还原、拜耳、酸、还原烧结或铝酸钙炉渣冶炼等方法实现铝铁分离。

• 高硫铝土矿含硫高对选矿有哪些影响？

  高硫铝土矿中硫元素绝大部分以黄铁矿（FeS2）及其异构体白铁矿、胶黄铁矿等矿物形式存在，这些含硫物质严重影响了氧化铝生产过程的正常进行，其影响主要体现在以下几方面。