黑钨矿是获得钨资源的重要矿物之一,其矿石密度较大,性脆,易过粉碎,易出现细泥,在选矿时常用重选法实现选别,但细泥中钨的回收率较低,一般不超过45%,因此该部分多采用浮选法进一步提纯。那么,浮选选别黑钨矿,则离不开浮选药剂的选择。下面我们一起来了解黑钨浮选药剂有哪些?黑钨矿浮选时,常用的浮选药剂主要是捕收剂和调整剂。
随着钨矿的不断开发,高品位黑钨矿储量越来越少,但我国对钨的需求并没有因此减少,而是日益增加。因此,低品位、细粒度黑钨矿及含钨细泥的尾矿具有很大的开发意义。针对该类黑钨矿,选矿工艺的选择对提高钨资源利用率很重要。下面我们一起来了解常见的黑钨矿选矿方法有哪些?目前,黑钨矿常用的选矿方法主要是重选法,根据矿物所含杂质不同,还有磁选法和浮选法两种。
钨属于难熔金属,其熔点高达3410±20℃,熔点排在1位,且具有高温强度和硬度,在2000~2500℃高温下蒸汽压仍很低。钨以合金元素、碳化钨、金属材料或化合物形态用于钢铁、机械、矿山、石油、火箭、宇航、电子、核能、军工及轻工等工业中,是国民经济各部门及尖端技术不可缺少的重要材料。自然界已发现的钨矿物有二十种,其中具有工业价值的为黑钨矿和白钨矿两种。选矿方法和工艺流程应根据矿石的具体类型进行选择,现就黑钨矿主要选矿方法进行简述。
白钨矿是获取钨的重要资源之一,目前,常用的白钨矿选矿方法以浮选为主,在白钨矿浮选时,药剂的选择及使用尤为重要,其中捕收剂使用较多,下面我们一起来了解常见的白钨矿浮选捕收剂有哪些?
在部分黑钨矿床,会含有少量的白钨矿。这些白钨矿的存在不会影响整体选矿过程,但是需要再精选段加入黑白钨矿的分离作业。若矿石中的黑钨矿含量与白钨矿含量相当,就需要兼顾黑钨矿和白钨矿的矿物特性选择选矿工艺,其中包含磨矿粒度的选择、选别方法和设备的选择等。
根据矿石浸染特性,白钨矿可采用重选法、重选与浮选相结合法或单一浮选法。不同白钨矿的伴生的有用矿物种类和含量也不同,因此它们的选矿方法也不相同。下文将为您介绍粗粒嵌布型白钨矿重选工艺和细粒嵌布型白钨矿浮选工艺。
钨广泛应用于硬质合金、钢材及特种合金、照明工业、化学工业、石油化工、高技术领域。随着钨市场需求逐渐强劲,需要提高钨矿的回收率满足市场需要。根据矿物的不同,所采用选矿方式不同,为提高回收率需要选择合适选矿方式。目前具有开采经济价值的钨矿物主要有黑钨矿和白钨矿。本文主要为您介绍黑钨矿的选矿工艺流程。
作为钨矿矿石提取和加工过程中产生的废弃物材料,钨矿尾矿回收也是提高利用利用率的重要途径。选择合适的尾矿处理方法不见可以回收有价值矿物,还可以减少其对环境的影响。处理钨矿尾矿的具体技术和方法可以根据矿石成分、尾矿特性和生产要求等因素而异。下文将为您介绍四种钨矿尾矿的处理方法,分别为重力分离、浮选分离、磁选分离和湿法冶金法。
黑钨矿是常见的钨矿石,其处理涉及多个阶段,以提取有价值的钨矿物。所使用的具体设备会根据矿石特性、采矿方法和处理目标而有所不同。下面将为您介绍在黑钨矿选矿过程中常用的设备类型。
钨矿是一种重要的矿产资源,广泛应用于钢铁、航空航天、电子等领域。然而,钨矿的选矿回收率普遍较低,造成了资源的浪费和环境的污染。因此,提高钨矿选矿回收率具有重要意义。本文将从钨矿的原矿性质、钨矿选矿工艺选择、钨矿选矿厂设备配置、钨矿选矿厂的运营管理等方面探讨如何提高钨矿选矿回收率。