不同类型的钨矿选矿工艺方案介绍！

钨的资源多从黑钨矿、白钨矿和黑白钨混合矿中获取，但因长时间的开发，易选钨及富钨矿已几近枯竭，但我国对钨资源需求却只增不减，因此，只能开发伴生钨矿床或难选钨矿床，进而从中获得钨资源。

我国伴生在其他金属矿山的钨，约占钨储量的20%以上，一般都随着主矿产资源的开发而综合回收。下面我们一起来了解这些钨矿床该如何选矿。

1、细粒嵌布黑白钨共生矿选矿

某复杂低品位黑白钨共生矿，通过选矿试验研究，设计了强磁分流-黑白钨分开浮选的工艺流程，即“黑白钨矿物分流分速异步选矿”，其特点是在硫化矿浮选之后，先用脉动高梯度强磁机分流选出黑钨粗精矿，此后用浮选法进行精选，得到黑鹤精矿；磁选尾矿用浮选法得到白钨粗精矿，经加温精选获得白钨精矿，新工艺取代了原黑、白钨矿物混合浮选再分离的作业，消除了对黑钨矿浮选的抑制，大幅度提尚了黑、白鹤矿物的回收率，并有利于后续蛮石和锡石的浮选回收，工业试验获得白鹤精矿品位65.52%、回收率38.51%，黑钨精矿WO₃品位33.58%、回收率38.01%，总钨回收率达到 76.52%，与采用该工艺前的指标比较，钨回收率提高14%。萤石精矿回收率由工业试验前的不到30%提高到40%。

2、高硫、高钙白钨粗精矿精选

传统的白钨精选法“彼德洛夫法”，是对白钨粗精矿单一添加大量水玻璃，在高浓度下加温搅拌后，经多次稀释脱药再进行白鹤浮选。该法对鹤粗精矿品位相对较高、矿物组成简单的白钨粗精矿进行精选效果较好。

但对钨品位较低，含钙脉石矿物、硫化矿物含量高的白钨粗精矿却难以奏效，部分易浮的萤石、方解石等含钙脉石矿物抑制困难，或者白钨矿物也同时受抑制过度而损失于精选尾矿。因此可采用新型选矿工艺进行选别，如捕收剂强化再吸附-三碱选择性解吸脱药直接精选方法，即在白钨粗精矿精选前先添加捕收剂，强化钨矿物对捕收剂再吸附，之后添加水玻璃、氢氧化钠和硫化钠，利用钨矿物与含钙非目的矿物吸附和解吸捕收剂能力的差异，强化对含钙非目的矿物选择性解吸、脱药和抑制，而白钨矿浮游基本不受影响。经加温或常温搅拌后，矿浆不稀释、不脱泥、不脱药直接浮选，大大简化了精选作业，避免了多次稀释过程中白钨矿的损失，使钨精矿品位和回收率进一步提高。

3、类质同象富钼变种白钨矿选矿

在钼钨类质同象白钨矿(Ca[(W，Mo)O₄])中 MoO₃含1%~10%，个别富钼白钨矿MoO₃量高达34%，使白钨矿可浮性变弱。针对该类难选钨矿可采用TA-3和高效组合捕收剂来完成浮选，如某1500t/d钼矿选厂，采用了该种方法进行选钨，最终生成指标稳定，最终钨的精矿品位达到了60%以上。

除了上述几种新型钨选矿方法外，还有一些联合工艺如常温浮选-白钨加温精选-弱磁选-强磁选-摇床重选流程、旋流器浓缩-常温浮选-离心机精选流程、离心机预处理-浮选-重选、脱硫-离心机-浮选-磁选等，均可针对难选型钨矿进行选矿，但是具体如何选择钨的选矿工艺方案，需最终根据钨矿矿石性质而定。