氰化法是金矿选矿主要方法之一。通常,氰化法可分为搅拌氰化和渗滤氰化两大类。其中,搅拌氰化主要用于处理浮选金精矿,或全泥氰化;而渗滤氰化则主要处理低品位含金氧化矿石。与此同时,针对氰化钠的使用弊端及当前的环保要求,科研人员成功研发出了一种无毒浸金药剂取代氰化钠药剂用于氰化提金,使用方法与氰化钠的使用方法相同,但其回收更快,浸出率更高,成本更低。
当前,随着高品位金矿储量的枯竭,研究中低品位、难处理金矿石及强化传统的选金工艺无疑成为全球金矿选矿的主流趋势。对此,鑫海矿装长期致力于金矿选矿工艺、技术与设备的研发与革新,目前仅在黄金选矿方面就有28种创新的选矿工艺。
氰化浸出法是从金矿石中提取金的主要方法之一。对于采用氰化浸出法处理含金矿石来说,氰化浸出回收率的高低,主要是取决于浸出作业的效果。在保持整体选厂成本和提高选厂的技术经济效益的情况下,如何采用合理的浸出工艺和设备,如何选择合理的浸出条件,这些需要进行金的浸出试验来确定。金的浸出试验所选择的试验项目与影响金浸出的因素大致相同。
在浸出槽中加入活性炭,浸出与吸附同时进行,即边浸边吸,称为炭浸法(CIL),它是在炭浆法的基础上发展起来的,优点在于减少浸出槽数目,缩短流程,因而可以减少基建投资与生产费用;边浸出边吸附,改善了金的溶解动力学条件,有利于金的浸出和吸附。炭浸法主要包括浸出原料制备、搅拌浸出与逆流炭吸附、载金炭解吸、电积电解、熔炼制锭、炭再生等作业。
随着黄金产业的不断发展,高品位金矿资源越来越少,对低品位金矿的开发和利用日益受到人们的重视。堆浸法作为金矿石的选矿法之一,是选别低品位金矿的有效方法。
2018年,鑫海矿装与该项目公司正式签订4000tpd金矿选厂项目合同,为其提供了一站式、定制化矿业全产业链服务(EPCM+O),仅历时10个月(含运输和通关2个月)便实现了该项目的正式投产,选厂经济效益相当可观。
目前,提金工艺的发展已经较为成熟和完备,大体上讲,现在提金工艺主要是浮选提金和氰化提金,而氰化提金还可以分为炭浆法、炭浸法、堆浸法等工艺,在此不再赘述,本文主要就浮选提金工艺和氰化提金工艺之间的对比入手。
一般金矿选矿的破碎筛分厂总体布置方案较多,按生产流程不同可分为两段开路;两段闭路;三段开路;三段闭路;四段闭路等。而每种流程又可根据地形、设备规格及数量配置成若千方案。
新城金矿1977年由北京有色冶金设计研究总院设计,1979年初建成投产,设计规模为500t/d。
夹皮沟金矿地处吉林桦甸市,曾是全国第一黄金大矿,被誉为中国有色金属工业的摇篮地,该矿于1938年开始建立选厂,经过几番工艺改造及设备更新,提高了该金矿的生产能力,现实际生产能力为600t/d。