【金矿提金工艺】一文带你解金精矿锌粉置换工艺流程

锌粉置换提金法是以锌丝置换法为基础发展而来的。目前，锌粉置换提金是从氰化含金贵液中提取金的主要方法。其工艺过程可以分为如下几个阶段：磨矿分级、浓缩脱水、浸出洗涤、贵液净化、贵液脱氧、锌粉置换。下面将详细介绍金精矿锌粉置换工艺流程中的各个步骤。

1、金精矿磨矿分级流程

金精矿磨矿分级流程是将金精矿经螺旋给料机进入搅拌槽，加水搅拌均匀，再由渣浆泵泵入到水力旋流器内进行分级作业，溢流部分流入下一工艺流程以待处理。底流部分则因为矿粒颗粒大小不符合标准而被送入到球磨机内进行磨矿。经磨矿后的矿浆会再次进入水力旋流器内进行分级。这样的回路可以提高这个生产线的效率，同时也提高的物料的利用率。

2、金精矿浓缩脱水流程

分级后的矿浆由渣浆泵泵入单层浓密机内进行浓缩脱水作业，为了提高浓缩效率，可添加药剂调制矿浆来加快金矿粒的沉淀速度。沉积下来的矿石颗粒经由浓密机底部的耙子的作用流进泵箱内以待下一步处理。浓密机的溢流水可进行处理回收利用。

3、金精矿浸出洗涤流程

该段流程可以分为两个步骤，分别是一浸一洗和二浸二洗流程。

一浸一洗：进行“一浸”作业时，储存在泵箱的金矿矿浆由渣浆泵泵入到三组浸出槽内进行浸出。“一浸”的浸出液泵入到三层洗涤浓密机内进行“一洗”。经过洗涤得到的贵液则进入下一步工艺。

二浸二洗：贫液则进入“二浸二洗”工艺流程，此过程中所用设备与“一浸一洗”所用设备一致。经过洗涤之后的产品进入箱式压滤机内进行脱水。最终产品为浸渣，脱去的水可进行污水处理之后进入循环系统做调浆用水。

4、金精矿贵液净化流程

在洗涤浸出之后，贵液中还存在一些固体的悬浮物。为了避免这些悬浮物进入置换作业中，影响置换效果，需要用到箱式压滤机进行悬浮物的去除。这样做还能提高置换出来的金泥的质量。在实际生产中，净化后的贵液中的悬浮物含量越低越好。悬浮物去除之后，贵液则需要进入下一步生产工艺。

5、金精矿贵液脱氧流程

因为贵液中的溶解氧对于锌置金来说是有害的，所以在提金过程中，贵液的脱氧是必不可少的一步。在进行贵液的脱氧作业时，一般会用到真空脱氧塔。因此贵液脱氧过程具体为：经过压滤之后的贵液流进真空脱氧塔进行脱氧作业。脱氧之后的贵液泵入到锌粉混合装置内进行锌粉置换作业。

6、金精矿锌粉置换流程

该段流程主要包含锌粉添加和置换两大步骤。在添加锌粉时，需注意锌粉添加的剂量。在添加过程中，为避免锌粉氧化和吸水结块，要迅速连续添加锌粉。为避免人工出错，降低生产效率，一般选矿厂会联合使用螺旋锌粉给料机和自动锌粉混合装置来完成这一工艺流程。

当锌粉与贵液混合时，置换反应就已经开始了，然后置换反应和金泥的过滤都将在置换机内完成。一般选矿厂会采用箱式压滤机作为最终的锌粉置换反应装置。置换的金泥则会送去冶炼。而贫液部分则需要进行洗涤和污水处理，处理之后的水即可循环使用。

以上即为锌粉置换法提金的整体工艺流程。在此工艺过程中，需要注意的是，贵液的净化、脱氧和置换是连续进行的。为避免工艺流程的中断，选矿厂一般采用真空抽吸来完成贵液从净化到脱氧的转送。

不同金精矿的品质所需要的处理工艺也不尽相同。因此，选矿厂在进行工艺设计和设备选购时，要清楚了解自家物料的特性。鑫海矿装可为你定制完整的金精矿的锌粉置换工艺。我们拥有20多年的实际生产经验，会根据客户厂区，产量和预算设计合适的选矿流程。如您需要，欢迎咨询鑫海矿装。