2015-11-09 来源:鑫海矿装 (6943次浏览)
我国原生的铜矿资源相对匮乏,但铜尾矿二次资源量却相当大。据统计,2007年间全国铜尾矿排放大约为24亿,且年产出量呈逐年增加的趋势。这些铜尾矿中,还存有大量的有价元素,没有得到经济合理利用,铜资源浪费明显,同时可能存在环境及安全隐患。因此,对铜尾矿资源的高效综合利用开展系统研究显得尤为迫切,具有重要的经济和社会意义。
铜尾矿是指以开采铜矿资源为主的矿山,经过选矿工艺处理,将矿石中有用成分选别后排出的固体废料。在作业过程中,因种种原因,导致尾矿中还含有大量的有用成分。
铜尾矿中的化学成分以SiO2、Fe203、CaO为主,少量Al2O3、MgO,同时含有微量的cu、Ti、Au、Ag等有色金属元素;主要矿物相包括金属矿物和非金属矿物,非金属矿物主要包括石英、云母、透辉石、绿泥石、方解石等;铜矿物有黄铜矿、辉铜矿、黝铜矿和孔雀石;铁矿物为菱铁矿、磁铁矿、赤铁矿及少量磁黄铁矿;其他金属矿物有辉银矿和金红石等 。其中,非金属矿物相含量较高,金属矿物相呈细粒状离散分布于非金属矿物中,嵌布关系十分密切,单体解离困难,导致整体化学活性较低,进而影响其综合利用水平。
基于铜尾矿的主要成分与矿物组成,现有铜尾矿的综合利用方式主要体现在有价金属及无机矿物的尾矿再选、回填采空区、制作其他有用材料等几个方面。
早期,由于过去采选工艺技术的落后,致使一部分铜矿及其有价组分遗留在尾矿中,造成资源浪费。以目前选矿技术条件,铜矿尾矿回收的有价组分主要包括金、银、钼、镍、钴、硫、硫铁矿、铁、锌等元素和矿物,其提取的主要方法有浮选法、生物浸出法、电化学法、酸浸一沉淀分离法等。
其中,浮选法是对铜矿尾矿进行再选回收较为常用的方法,具有操作简便、成本较低等特点。铜尾矿浮选工艺,可以实现铜矿尾矿中有价组分的回收,同时值得注意的是,某些尾矿经过浮选回收后的尾渣,SiO2含量可高达91.9% ,可以作为铸造石英砂、制备白炭黑等的良好原料。
铜尾矿回填采空区是直接利用铜尾矿的有效途径之一,尤其是对无处置的铜尾矿库矿山企业而言,利用尾矿回填采空区具有更大的环境和经济意义。
尾矿作为一种较好的充填料,可以就地取材、废物利用,免除采集、破碎、运输等生产充填料碎石的费用。通过在充填料中加入适量的水泥或其他胶结材料,使松散的尾矿凝结成具有一定强度的整体,这能有效改善矿柱回采条件,降低贫化损失。
建筑材料:铜矿尾矿中含有长石、石英、云母等矿物成分,主要化学组分以铝硅酸盐为主,如SiO2、Al2O3,有些尾矿中CaO含量也较高。根据此特点,铜矿尾矿可以作为水泥、混凝土掺料以及生产生态砖、陶粒等建材的原料。
制作高附加值产品:铜矿尾矿一般以铝硅酸盐为主,一般SiO2含量能到6O%左右,可作为一些硅源材料的合成原料,如生产白炭黑、石英砂、微晶玻璃板等。
以上简单地介绍了铜尾矿中存在的有用组分及铜尾矿处理的几种方法。在实际应用中,你的铜尾矿适合以上哪几种处理方法,需根据铜尾矿成分来进行分析并选择出适合的铜尾矿处理方法。
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