2022-01-03 来源：鑫海矿装 (1926次浏览)
目前而言，金尾矿的处理方式还是以尾矿库堆存为主，随着金矿开发规模的扩大及金矿开采历史的延长，金尾矿的堆积量越来越大。对于人们来说，都认为他是“废物”、占用土地资源、污染周边环境，还存在安全隐患。
那么尾矿就真的只是尾矿了么？其实他还有更多价值等待开发。例如，老旧金矿床可进行再选回收有用矿物，或通过尾矿干排将金尾矿干式脱水进行综合利用。下面我们来围绕这两方面分析金尾矿的价值。
由于过去的采金及选冶技术落后，致使相当一部分金、铜、铅、锌、硫、铁等有价元素“丢失”在尾矿中了。有些金尾矿中至少还含有1g/ t以上的金元素，而有些矿山甚至可达到2～3g/ t ；少数矿物组成复杂的金矿石中遗留3g/ t 以上。对于其他有用元素，有些金尾矿中含铅品位大于1%，硫品位大于8%，铜品位超过0.2%，锌品位大于0.5%，这些有用元素均具有一定回收价值。因此可通过金尾矿再选技术将其有用成分回收。
由于现在技术水平不断的提高，在尾矿输送距离小于1km的条件下，尾矿回收金的盈亏点品位为0. 8g/t。所以尾矿中金品位大于0. 8g/t时，均可进行再选回收，提高金矿资源利用。
针对金尾矿再选回收金常用的工艺有：浮选、重选及氰化选金工艺。
黄金矿山尾矿中还经常伴生有铜、铅、锌等元素。从目前生产实践来看，尾矿中铜＞0.1%、铅＞1 %、锌＞0.5 %时，均具有综合回收价值。一般多采用浮选工艺进行回收，如优先浮选、部分混合浮选、部分优先浮选、混合-优先浮选、等可浮选等。
在具备再选价值的条件下，从金尾矿中再选硫和铁矿物时，需根据硫、铁的赋存形式不同，选择适合的工艺流程，其中铁可采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法；硫化物通常采用浮选法、重选法进行再选回收。
尾矿干排是近些年尾矿处理的一种新措施，可通过一种或多种脱水设备（如水力旋流器、浓缩机、脱水筛、压滤机等）组合完成尾矿浓缩脱水作业，然后干尾砂由皮带运输机送至尾矿库堆存。不仅能有效摆脱因湿排造成的溃坝、污染等问题，还能有效降低企业尾矿库建设、后期维护、管理的财力消耗。
除此外，尾矿中还存在一些可利用的矿物原料可进行二次回收利用或回填采空区。
金尾矿中除了含有可回收元素外，还存在一些可利用的矿物原料，如长石、石英、辉石、石榴石、角闪石、蚀变粘土、云母等铝硅酸盐矿物和方解石、白云石等钙镁碳酸盐矿物。其化学成分主要有铝、硅、钙、镁的氧化物和少量的钾、钠、铁、硫的氧化物，这些成分与建材、轻工、无机化工的原料非常相近。因此，可通过不同程度干排脱水，再采用相应技术措施，运用市场机制和经济手段，进行综合利用，如将尾矿制成建筑用砖、加气混凝土、生产水泥、制备陶粒、生产微晶玻璃、制作化肥原料等。
金矿开采会造成大量的采空区，存在严重的安全隐患，因此金尾矿可作为回填材料。目前常用的回填方法主要为胶结充填法，需在选矿厂建立充填系统，其流程是对尾矿进行分级脱水、搅拌输送、充填采空区。
以上便是金尾矿的价值所在，而且随着社会的发展，环保的要求逐渐提高，过去的粗放式矿石开发已越来越不适合当今社会的发展，因此选择黄金尾矿综合利用已经成为矿山经济可持续发展的必然选择。而对于金尾矿再选或回收利用，需根据金尾矿矿石性质及选矿厂实际条件，综合考虑，已达到理想的投资回报。
