铜、锌作为重要的金属材料在现代化建设中发挥着重大作用,而随着矿产资源的不断开发,优质矿产资源日益减少,对复杂难选铜锌硫化矿石资源进行综合利用成为缓解资源需求紧张的有效途径之一。当前的选矿工艺主要包括优先浮选工艺、混合浮选工艺、半优先浮选工艺、浮选柱法、异步浮选与等可浮浮选生物、堆浸工艺与选冶联合工艺等。
氧化铜矿结构松散易碎,结合铜含量高,嵌布粒度不均匀,含水含泥较多,伴生多种组分。含铜矿物种类多,绝大多数含有5种以上的氧化铜矿物,如孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、矾类矿物和硅孔雀石等。目前,氧化铜矿的处理方法主要包括5种浮选方法和2种化学选矿法。
钴是一种重要的战略金属,由于其良好的物理、化学及其机械性能,被广泛应用于航空航天、机械工业、化学工业、陶瓷工业以及合金制造等领域。世界上的钴绝大部分是以副产品形式产自风化型红土镍矿、岩浆型硫化铜镍矿和沉积型砂岩铜矿之中。中非作为世界铜钴的主要的产地,现阶段中非铜钴矿带的矿床多为氧化矿,其选矿工艺主要以浮选、磁选、浸出为主。
在铜铅锌硫化矿石中,铜、铅、锌矿物共生关系密切、矿物组成复杂且嵌布粒度波动较大,较为难选。而浮选法因对各种复杂多金属共生矿物具有良好的选别效果,成为了当前铜铅锌硫化矿选别的主要方法。针对不同的矿石性质,其浮选工艺流程也不尽相同,主要包括优先浮选工艺,全混合浮选工艺,部分混合优先浮选工艺及等可浮工艺四类。
选别有色金属(铜、铅、锌等)矿石时大多采用浮选工艺,尤其对于像铜铅锌矿这种细粒嵌布、共生复杂的矿石。浮选铜铅锌一般采用优先浮选工艺:按矿石中铜、铅、锌等硫化矿物间的可浮性和浮游速度的顺序,依次从矿浆中分别浮选得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和尾矿。
在金属镍矿资源中,60%以上来自于硫化铜镍矿床,该类型矿床化学成分和矿物组成比较简单,主要的有用元素为镍、铜、钴及铂族元素,部分矿床还伴生有金、银、钯等稀贵金属,均具备较好的回收利用价值。根据矿石类型、矿物含量以及伴生的贵金属含量不同,硫化铜镍矿的选矿工艺也不尽相同,目前,可应用的选矿方法有浮选法、重选法和浸出法等。
铜钼矿多金属矿物资源贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细等特点,造成铜钼矿分离困难。因此,选别工艺的选择便显得尤为重要,目前,浮选工艺是处理铜钼矿的常用方法,工艺技术成熟且选矿指标较好。铜钼矿的浮选工艺主要有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种。三种浮选工艺的处理方式不同,所针对的铜钼矿石性质也不尽相同。下面我们来一一介绍!
铜是重要的有色金属之一,在生产过程中多采用浮选法进行选别。根据矿石氧化率的不同,铜矿可分为硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿,而各类铜矿石的浮选法在具体应用过程中会不尽相同。下面为大家分别介绍一下硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿浮选工艺,帮您合理选择铜矿浮选工艺!
铜、钼为广泛应用的重要金属,其主要来源均为铜钼矿石。而随着铜钼矿产资源开发利用的程度不断加深,易选铜钼矿储量越来越少,针对低品位难选铜钼矿石选矿工艺研究则显得尤为重要。铜钼矿石多采用浮选工艺进行选别,浮选方法可分为:混合浮选、等可浮浮选和优先浮选等。
铜尾矿是由铜矿石经粉碎、精选后所剩下的细粉沙粒组成的。其中含有大量的可再选的金属矿和非金属有用组分,选择合适的再选工艺将其回收,对开展铜尾矿资源的综合利用具有重要意义。实际生产过程中,不同种类和性质的铜尾矿,需要的选矿工艺也不同。