硫化铅锌矿经常伴生着多种有价成份,例如:铅、锌、铜、硫等有用矿物。它们之间的可浮性能有明显的差别,这决定了硫化铅锌矿石采用浮选法生产工艺。常见的硫化铅锌矿浮选工艺流程主要有优先浮选流程、混合浮选流程、等可浮浮选流程、分速分支浮选流程和电位调控浮选流程。
在众多浮选工艺中,氧化铅锌矿浮选是比较困难的工艺。在处理氧化铅锌矿时,不论是选择浮选药剂,还是在工艺流程的选择上,都是比较复杂的。
铜铅锌多金属硫化矿物除了包含铜、铅、锌、硫等矿物以外,还常常含有金银等贵金属、钨钼锡等稀有金属,是生产铜、铅、锌及其他矿物的重要原料。但由于铜铅锌硫化矿石的复杂性,选矿工艺上往往比较复杂。在其选矿工艺中,磨矿和浮选是两个重要的阶段,以下,我们将就这两个阶段探究铜铅锌硫化矿选矿工艺的特点。
柴河铅锌矿选矿厂于1966年建成投产,初期规模为500t/d,留有扩建到1000t/d的余地,1969年建成重介质选矿车间,后又扩建一磨浮系列,最终达到了1000t/d的处理能力。
我国的铅锌矿资源非常丰富,但随着国民经济大发展,对铅锌矿物的需求量也大幅增加。我国铅锌矿资源主要的特点是分布地区广、成矿区域比较集中,单一的铅、锌矿物类型少,伴生成分很多,类型复杂,且贫矿多、富矿少,大中型铅锌矿相对多一些,超大型矿少。基于此资源特性,我国铅锌矿的浮选对铅锌矿选矿工艺合理性和铅锌矿浮选机性能提出了较高要求。
银山铅锌矿选矿厂于1959年由长沙有色冶金设计研究院设计,1961年投产,设计规模为1200 t/d,1981年扩建至1800t/d。该铅锌矿选矿厂处理的矿石属于中温热液裂隙充填交代的多金属硫化矿矿床。由银山 (包括南山平缓矿体)、九龙上天、北山三个矿区组成。
铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣,由于残渣中有用组分的含量非常低而无法的到利用。以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法,但是尾矿库堆存也存在着种种弊端,首先尾矿库的选址较为麻烦,一般优先选择建在三面环山的地方,其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏,水体、土壤污染,还会引起泥石流等地质灾害,因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用。其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是常见的铅锌尾矿处理工艺。
氧化铅锌矿矿床属于硫化物矿床的氧化部分,是硫化矿石经长期风化和地表水淋滤形成。在20世纪30年代,氧化铅锌矿的浮选研究就已经展开。在氧化铅锌矿浮选中,良好的浮选药剂制度是提升选矿指标的关键。
我国的铅锌矿资源较丰富,除了香港、天津和上海之外,有700多处产地。中国铅、锌储量居于世界第四位,其中铅储量有3500多万吨,锌储量约9400万吨。根据铅锌矿矿石类型的不同,选矿方法也有所不同。铅锌矿石一般采用的选矿方法有重-浮、磁-浮、重-磁-浮等。
铅锌矿的浮选过程受到许多因素的影响,主要包括处理物料的粒度、矿浆的浓度、浮选药剂制度、浮选流程、浮选时间、温度、水质以及矿浆pH值等。其中,浮选前的矿浆调节,是铅锌矿浮选工艺中的重要作业,主要包括矿浆浓度的确定和调浆方式的选择,下面对其进行简单介绍。