鑫海磁铁矿干选机的特点

鑫海生产的磁铁矿干选机是常规磁滚筒或常规干选机的升级换代设备。在与常规磁滚筒或干选机干选尾矿品位相当，甚至更低的情况下，对于不同性质的富磁铁矿和贫磁铁矿，通过调整升级后磁铁矿干选机的相应技术参数与结构，可以比常规磁滚筒或干选机多抛尾10%-30%左右。这款拥有独特魅力的磁铁矿干选机为偏心布置旋转磁系干选机，下面就其特点做简单介绍。

鑫海干选机解决了常规360°旋转磁系干选机分选筒体产生的涡流发热问题和分选筒体容易粘矿、难以卸矿等问题。常规360°旋转磁系干选机须使用皮带，利用皮带外侧卸矿，磁性矿物很容易进入皮带内侧和分选筒体之间，不能实现自动卸矿，使得分选效果变差，分选筒体和皮带快速磨损，严重影响正常生产。

偏心布置旋转磁系干选机在实际生产中，按照每台每年处理100万吨原矿计算，每年可以在磨矿之前多抛除10-30万吨左右的合格干选尾矿，使入磨废石量大大减少，同时大幅度降低选矿比和生产成本，也使得每台球磨机每年提高了10-30万吨左右的生产能力。按照磨矿、磁选和湿式尾矿处理等生产成本30元/吨计算，每台每年可以节约300-900万元左右的生产成本，在采矿量不变的情况下，铁精粉产量相应提高。

使用鑫海生产的该磁铁矿干选机，在没有扩建厂房和增加磨矿选矿设备、道路、供水、尾矿处理等投资，几乎没有增加用电负荷和劳动人员的情况下，实现了产量的提高经济效益和资源环境效益十分显著。