常见的铁矿尾矿回收利用方法有哪些?

常见的铁矿尾矿回收利用方法有哪些?

2015-11-18 来源:鑫海矿装 (11605次浏览)

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尾矿是铁矿选矿过程中留下的没用的料浆,通过输送泵将其送至尾矿库进行堆存,由于尾矿的堆存量较大,需投入大量资金建设尾矿库及维护尾矿库等,这不仅占用大量的农田,造成环境污染,甚至导致尾矿坝等恶性事件,危及人民生命和财产安全。因此,可通过综合利用来改善这些弊端。

铁尾矿湿式排放

目前,常见的铁尾矿综合利用方法有铁尾矿再选铁尾矿干排铁尾矿回填铁尾矿制作其他材料等。

一、铁尾矿再选方法

早期,由于选矿技术的落后及思想认知的差距,致使铁矿选矿回收率较差,使部分有用矿物遗留到尾矿中。除少量金属组分外,还含有其它脉石矿物,其主要化学组分为铁、硅、镁、钙、铝的氧化物,并伴有少量的磷,硫等。这样就导致了大量的矿产资源综合利用程度不足。为提高铁矿及其他矿物资源利用,铁尾矿再选回收有用矿物,很有必要。

根据铁尾矿矿石性质的不同,常用的尾矿再选工艺有磁选法、浮选法及重选、磁选、浮选组成的联合选矿法等。

铁尾矿磁选:有些铁尾矿中的铁赋存于磁铁矿或弱磁性赤、褐铁矿物中,脉石矿物则不具备磁性(如石英、方解石等),两者间存在磁性差异,因此可通过磁选工艺完成选别。

铁尾矿磁选再选方法

铁尾矿浮选:浮选法选别铁尾矿,一般适于选别磁选难以选别的细粒或微细粒的磁性含铁矿物。利用矿石表面性质的不同,通过添加药剂实现矿物选别。

铁尾矿联合选矿:该联合选矿一般多采用重选、磁选、浮选的联合工艺,其中,重选主要做预选富集作业(还能起到脱泥作用),来为磁选提高矿物的品位;浮选则作为补充选别作业,主要捕收磁选阶段未能回收的连生体,以提高整个选矿作业的回收率。

铁尾矿重-浮联合再选工艺

二、铁尾矿干排方法

早期,铁尾矿排放多采用湿排方式,这不仅占用大量土地,其铁尾矿中还存留某些留重金属有害物质,堆存尾矿会严重影响周边生态环境。另外,如果发生溃坝,还会造成周边人员伤亡、毁林毁田等。通过尾矿干排可将湿尾矿进行浓缩脱水,降低含水量后送至尾矿库进行干式堆存,或进行二次利用制作相关材料等。

铁尾矿干排工艺流程:铁尾矿浆由输送送至旋流器中进行浓缩和分级,其中沉砂进入高频脱水筛继续脱水处理,溢流则进入高效浓缩机进行浓缩处理。经高频脱水筛脱水后的尾渣由皮带运输机送至尾矿库堆存,而浓缩机处理后的尾矿渣则由泵送至压力机中继续脱水处理,最终将含水量很低的尾矿渣送至尾矿库中堆存。另外,根据铁尾矿含水量要求,可进行不同的尾矿干排作业。

铁尾矿干排工艺

三、铁尾矿胶业充填

由于我过矿山开采多为地下开采,矿物被采出后留下踩空区,存在较大的安全隐患,因此通过尾矿废渣回填踩空区,能有效高山矿山安全问题,还能降低尾矿库容量,降低尾矿安全隐患。

四、铁尾矿制作各种材料

铁尾矿中含有较多的硅、钾、钠等有用元素,这些元素是制作微晶玻璃或其他玻璃的原材料。除此外,还可用于铺路材料、烧结砖、水泥、土壤改良剂及微量元素肥料等。

总而言之,对铁尾矿进行处理,实现综合回收与利用,不仅可以更加充分地利用矿产资源,提高矿山回收率,从源头防止污染、保护生态;还可以通过资源整合进行创新,造福于人类社会,实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一。