2025-03-06 来源:鑫海矿装 (42次浏览)
铜矿富集是提高铜矿石中铜含量,使其达到可经济利用程度的关键过程。自然界中铜矿石大多品位较低,直接冶炼成本高且效率低,通过富集能有效分离铜矿物与脉石等杂质,提升铜资源的利用价值。常见的铜矿富集方法主是浮选、重选、磁选及浸出法几种,每种富集方法各有差异,下面我们一起来了解。
铜矿的浮选是基于铜矿物与脉石矿物表面物理化学性质的差异,尤其是表面润湿性不同。通过添加浮选药剂,如捕收剂、起泡剂、调整剂等,使铜矿物表面疏水,能附着在气泡上,而脉石矿物表面亲水,留在矿浆中,从而实现铜矿物与脉石的分离。
其流程通常是先将大块矿石进行碎磨,使铜矿物逐步分离至单体解离状态,需先进行破碎然后再进行磨矿,一般磨矿粒度需达到-200目占60%-80%。接着进行调浆,调整矿浆浓度在 20%-40%,并调节pH值,对于硫化铜矿浮选,pH值常控制在7-11。添加药剂后,将矿浆送入浮选机,在搅拌和充气作用下,铜矿物附着气泡上浮形成泡沫层,刮出泡沫得到铜精矿,尾矿则排出。
浮选富集铜对不同类型的铜矿适应性强,无论是硫化铜矿还是氧化铜矿,都能取得较好富集效果,且能实现多种有用矿物的综合回收,如铜铅锌多金属矿中同时回收铜、铅、锌等。
铜矿重选富集主要是因为铜与其他矿物间的密度存在差异(一般铜的密度大于脉石矿物),然后借助重力、离心力等作用力使不同密度的矿物分离。
流程是先将矿块进行破碎和细磨,然后通过跳汰机、摇床或溜槽等重选法富集。其中跳汰重选利用上下交变的水流,使矿物颗粒按密度分层,重矿物沉降在下层,轻矿物在上层;摇床是在往复运动和横向水流作用下,使矿物颗粒按密度和粒度分带,从而实现铜矿物富集。
该种富集方法简单、成本低,对环境污染小,适用于处理粗粒嵌布的铜矿石。
铜矿磁选富集主要是针对部分含磁选矿物的铜矿石进行富集提纯的,如磁黄铁矿等,或通过磁化焙烧使铜矿物具有磁性,利用矿物磁性差异,在不均匀磁场中,磁性矿物受到磁场吸引力作用,与非磁性矿物分离。
磁选富集的流程是先进行预处理(碎磨分级)使矿物粒度实现单体解离,然后给入磁选机,根据矿物磁性强弱,采用不同磁性的设备进行选别。通常,弱磁选用于回收强磁性矿物;强磁选用于回收弱磁性矿物,如对于含磁性铜矿物的矿石,先弱磁选回收强磁性矿物,尾矿再经强磁选回收弱磁性铜矿物。
该方法对于含磁性矿物的铜矿石,磁选法能高效分离磁性矿物,提高铜精矿质量,且可与其他选矿方法联合使用,提高综合回收率。
铜矿化学浸出富集是利用化学试剂与铜矿石发生化学反应,使铜矿物溶解进入溶液,与不溶的脉石矿物分离。对于硫化铜矿,常用硫酸、铁盐等作为浸出剂,在酸性条件下,硫化铜与硫酸和氧气反应生成硫酸铜溶液;对于氧化铜矿,可用稀硫酸直接浸出。
该选矿流程是将矿石破碎磨细后,与浸出剂混合,在一定温度、压力和搅拌条件下进行浸出。浸出完成后,通过固液分离得到含铜溶液,再采用萃取、离子交换、电积等方法从溶液中回收铜。
铜矿化学浸出富集法适用于处理低品位、复杂难选的铜矿石,能有效提取被其他矿物包裹的铜,且可在常温常压下进行,能耗相对较低。
这些富集方法各有特点,实际应用中需根据矿石性质、品位、规模等因素选择合适的富集方法。为了确定工艺方法建议进行选矿试验,通过试验分析,设计出适合的富集方案。
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