硫化镍矿浮选工艺及常见药剂介绍

硫化镍矿普遍含铜，因此也可称为硫化铜镍矿。该类型矿石多为岩浆熔离型铜镍矿，当镍含量在3%以上时，称为富矿，可直接进行冶炼；当镍含量小于3%时，则需通过选矿方法进行提纯。

目前，常见的硫化镍矿选矿方法主要为浮选法，但浮选效果的好坏，与浮选药剂的选择有直接关系。本来将主要围绕硫化镍浮选方法及浮选药剂进行介绍。

一、硫化镍矿浮选方法

根据镍矿矿石性质的不同，浮选方法可有优先浮选、混合浮选、闪速浮选和电化学浮选几种方法可供选择。

1、硫化镍混合浮法

混合浮选硫化镍多适于处理含铜低、镍高的硫化矿，通过浮选先将硫化矿与硅酸盐类脉石矿进行分离。浮选时，铜、镍同时进入泡沫产品，得到铜、镍混合精矿。然后可直接浮选分离铜和镍；也可通过冶炼获得低冰镍-高冰镍，然后再浮选分离铜和镍。

直接浮选分离铜、镍：一般是将混合铜镍精矿进行再磨，然后通过药剂抑制镍，先浮铜的流程，获得铜精矿和镍精矿。

冶炼获得低冰镍-高冰镍：是将混合的铜镍精矿，通过电炉冶炼得到低冰镍，再经转炉吹炼将其变成人造冰镍矿，然后进行再磨脱药、浮选获得铜精矿和镍精矿。

2、硫化镍优先浮选法

通常，在硫化镍矿中，黄铜矿比镍黄铁矿的可浮性好，铜比镍能更快地上浮，当矿物共生关简单，原矿中的铜品位高，镍低时，适宜采用优先浮选方法。优先浮选硫化镍矿时，一般是先浮出铜，然后再从尾矿浮出镍矿物。

该方法虽能直接获得含镍较低的铜精矿，但镍黄铁矿容易被抑制而难以被活化，优先浮选工艺会在一定程度上影响镍的回收。

3、硫化镍闪速浮选法

闪速浮选（也称为快速浮选）是一种预选浮选方法，在硫化镍矿中，多适于处理一些嵌布粒度不均匀且浮选效率不太理想的矿物。在进行常规浮选工艺之前，先通过特殊浮选机进行预浮选，浮出部分已单体解离（或达到力度要求）的有用矿物。

该方法可尽早回收有用矿物，能避免有用矿物因过磨而造成的损失。

4、硫化镍电化学浮选法

电化学浮选是利用化学药剂来调控矿浆的电化学条件，以改变矿物的可浮性，使目的矿物表面适度氧化使其疏水，而非目的矿表面亲水，劲儿实现浮选分离。

当处理一些微细粒硫化矿时，许多因素会导致矿物表面氧化，降低矿物的可浮性，而电化学调控浮选则可改善这一问题，提高矿物的回收率。

一、硫化镍矿浮选药剂

硫化镍矿浮选药剂主要包括：硫化矿物捕收剂、pH调整剂、矿浆分散剂、硅酸盐矿物抑制剂（磁）黄铁矿抑制剂、镍矿物抑制剂和起泡剂等。其中常用的以硫化镍矿捕收剂和硅酸盐矿物抑制剂为主。

1、硫化镍矿捕收剂

硫化镍矿常用的捕收剂有黄药类、黑药类以及硫氨酯等。其中黄药类常用的包括乙基黄药、丁基黄药、戊基黄药、Y89等，黑药类常用的是丁铵黑药。除此外，还有一些新型药剂，如BK系列、A系列、LP系列、LX系列等。

在硫化镍矿浮选过程中，采用单一的捕收剂，往往不能获得理想的浮选指标，而混合用药可以取长补短。如丁基黄药+丁铵黑药+Z200的混合用药方式，能充分发挥不同类型捕收剂的优势，在保证捕收性能的同时大大提高药剂作用的选择性，进而提高硫化镍矿的浮选指标。

2、硅酸盐矿抑制剂

硫化镍矿浮选中常用的抑制剂包括：聚合磷酸盐类、纤维素类、水玻璃类、豆胶类、淀粉类等。

聚合磷酸盐类：多采用六偏磷酸钠，通过与Ca、Mg形成亲水络合物进而分散与抑制硅酸盐矿物。

纤维素类：常见的是羧甲基纤维素钠，其分子量较大，分子结构内含大量-OH、-COOH等亲水基团，对硅酸盐矿物的抑制能力较强。

水玻璃类：由石英和碳酸钠加温融熔成水玻璃烧结块，溶于水会形成一种糊状胶体，是硅酸盐类常用的抑制剂。

豆胶类：有刺槐豆胶、瓜尔胶及其改性产品，抑制能力强。

上述便是硫化镍矿选矿常用的浮选工艺方法及浮选药剂类型，在实际选矿厂中，确定适合的浮选工艺及药剂，很有必要。因此建议，通过选矿试验分析，设计合理的硫化镍浮选工艺、定制适合的浮选药剂，高效回收铜、镍矿。