磷是磷肥、医药、食品、染料、制糖、陶瓷、国防等工业领域重要的原料,而获取磷元素主要来源于磷矿,我国的磷矿以中沉积磷块岩矿床为主,这类磷矿资源绝大部分为硅镁杂质含量很高的中低品位矿石,并且有用矿物一般与脉石矿物紧密结合在一起,嵌布粒度细,呈均质胶体或隐晶、微晶质,不易解离,一般磨矿细度需要达到-200目质量分数大于90%才能单体解离,因此常采用浮选法为主要选矿方案。下面我们一起来了解常见的磷矿浮选方法和常用的浮选药剂都有哪些?
磷矿是化肥及化工行业重要的矿物原料,是国家战略性矿产资源。而碳酸盐型磷矿是常见的获取磷的矿产资源,但该类型矿物中MgO、CaO和CO2的含量普遍偏高。若想获得较理想的制酸、制肥的合格磷精矿,需进行除碳酸盐处理,目前常用的磷矿除碳酸盐的方法是反浮选工艺,下面我们以某案例来介绍其选矿工艺方法。
磷资源除了用于制取磷肥外,还是生产黄磷、磷酸、有机磷及其他多种磷制品的重要化工原料,它是保障食品安全及精细磷化工的物质基础,在经济和社会发展中具有重要的地位和作用。随着磷矿富矿资源消耗殆尽,中低品位磷矿成为研究重点,常用的磷矿选别方法主要是浮选,除此之外还存在其他选矿方法用于处理磷矿,将为介绍磷矿浮选方法以及其他磷矿选矿方法。
如今,有限的富铁矿和易选铁矿资源正逐步减少,微细粒高杂质铁矿正在被开发,而在我国的非传统铁矿资源中,高磷铁矿占据很大比例,该类含磷弱磁性铁矿石中的磷呈鲡粒状胶磷矿存在,属于难选矿石,在选矿除磷过程中,影响除磷效果的因素有很多,下面我们一起来看看。
磷矿因矿石特性在选矿时,常用浮选方法进行选别,其浮选效果主要取决于水介质中矿物颗粒与气泡间的相互作用,这与选矿药剂脱不了关系。目前磷矿选矿常用的浮选方法以正浮选、反浮选、先正后反浮选、先反后正浮选和双反浮选为主。下面我们一起来了解这几种磷矿浮选方法的特点。
铁是钢铁工业的主要原料,随着富铁和易选铁的逐渐减少,微细粒及高杂铁矿成为了现在开发的重要资源,其中含磷高的铁矿较多,其中磷多呈鲡粒状胶磷矿存在,属于难选矿石,在选矿过程中,受诸多因素影响,如反应时间、盐酸浓度、搅拌速度、液固体积质量比、反应温度等,下来我们一起来看看具体的影响因素。
磷矿选厂的磨矿流程一般是和分级机或水力旋流器构成闭路。磷矿磨矿可以采用一段磨矿或阶段磨矿。磨矿的段数和流程一般需要根据磷矿石的特性、精矿产品的要求和生产能力来决定。硅质磷灰石属于中等硬度、浸染粒度较粗,因此可以采用一段磨矿流程。但胶磷矿处理时对产品粒度要求较细,且生产率大,因此需要增加磨矿段数。因此,不同种类的磷矿所采用的磨矿流程也不相同,下文将为您介绍四种磷矿的磨矿流程。
磷矿石是磷肥主要原料之一,磷矿资源逐年增加,但同时磷矿富矿量越来越少,中低品位的品矿石的开采利用逐渐受到人们的关注。如何富集这些中低品位的磷矿资源已生产处合适的磷精矿满足工业需求呢?磷矿选矿主要采用浮选工艺、焙烧消化工艺、擦洗脱泥工艺等,还有一些新工艺随着科技发展应运而生,如化学选别、重介质选别、联合选矿等。下文将为您介绍几种磷矿选矿工艺。
沉积岩型磷灰石通常富含磷元素,以磷酸钙的形式存在,是一种重要的磷肥原料,在农业中广泛使用。因此,磷灰石的开采和利用对全球农业和食品生产至关重要。然而,磷资源的有限性和可持续性问题也受到了越来越多的关注,过度开采磷灰石可能会导致资源枯竭和环境问题。选择合适的沉积岩型磷灰石选矿技术和设备可以提高磷矿资源的利用率,减少资源浪费,下文将为主要介绍磷灰石的常见选矿工艺和设备。
浮选的基本过程是根据矿物可浮性差异进行分离不同矿物的。在自然界中,绝大多数的矿物的自然可浮性是很差,不能实现有效的浮选分离。为了获得良好的浮选效果,就需要在浮选时向矿浆中添加浮选药剂来扩大不同矿物之间的可浮性差异。磷矿浮选时也常用到浮选药剂。根据功能不同,我们将其分为三大类:捕收剂、起泡剂和调整剂。下文将围绕这三种浮选药剂为您介绍磷矿浮选过程用到的药剂种类。