2024-03-15 来源:鑫海矿装 (338次浏览)
一般难选的金矿矿体大部分都存在过渡带,这些过渡带不能通过浸出试验或化学分析来鉴别,也因此,对该部分的金回收相当困难,若想有效获取高品位合格金精矿,需对该种难处理金进行大量的选矿试验工作。目前针对过渡带型难选金矿石的选矿方法有干式磨矿-焙烧法、闪速焙烧法、低温氧化法几种。
对于因含有机碳而难选的矿石来说,焙烧作为氰化前的预处理作业,能获得较高的金回收率,
该种工艺用于含黄铁矿、砷黄铁矿及啼化物的矿石和精矿。焙烧能使硫化物氧化,能消除碳质物(通过燃烧)。这个单段氧化工艺也适用于现有的顺流氰化和炭吸附工艺。
磨矿要求粒度细以及某些矿石的黏土含量高,都证明磨过的矿浆过滤不经济。因而选择了干式磨矿作焙烧给料准备,用该工艺预处理难选矿石,在经济上或环保上都是可行的。某金矿的干磨,采用 1 台干式球磨机,所需热风来自油燃烧室,并由沸腾焙烧炉废热补充,每年能节省燃油费用。
目前金矿或金精矿焙烧炉使用气流及循环沸腾床层的同时,闪速焙烧原理也被当作更省钱的大规模金矿石焙烧方法提了出来。闪速焙烧工艺己用于矿物工业锻烧水泥、磷酸盐、矾土及石灰石。
在闪速焙烧炉中,热燃烧气流通过喉管进入缎烧室底部,原料则从上方直接给入热气流中,小颗粒立即被吸入并发生反应,较大颗粒则朝着方向下落,并在这里遇到高速气流被吸入,与锻烧室内部的稀薄喷射层之间达到平衡。
因此,锻烧室的作用,对于较大颗粒是返混反应器,对于较小颗粒则是柱塞流反应器,以评估气体悬浮缎烧炉对焙烧金矿石的作用。
闪速焙烧是悬浮系统,物料是在气流得到处理的,因而停留时间非常短,通常只有几秒钟。短暂停留降低了金被包裹在氧化铁中的可能性。在其他场合,闪速焙烧代替了传统的迥转窑或沸腾工艺。
低温(160℃)加压氧化、高温(200℃)加压氧化和焙烧的经济指标非常接近。在低温下湿式加压氧化,尽管从加工工程设计和操作的观点来看是合理的,但当温度达到 160℃时,也存在一些独特问题。
以上介绍了三种针对过渡带型难处理金矿石的选矿方法,在实际选矿过程中,难选金矿石的处理方法较为复杂,一般都需通过多种手段联合选别,因此,需通过多重选矿试验,反复测试,才能设计出适合的难处理金矿选矿工艺方案。
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