如何从难处理的金矿石中回收金？

一般难选的金矿矿体大部分都存在过渡带，这些过渡带不能通过浸出试验或化学分析来鉴别，也因此，对该部分的金回收相当困难，若想有效获取高品位合格金精矿，需对该种难处理金进行大量的选矿试验工作。目前针对过渡带型难选金矿石的选矿方法有干式磨矿-焙烧法、闪速焙烧法、低温氧化法几种。

1、干式磨矿-焙烧法回收金

对于因含有机碳而难选的矿石来说，焙烧作为氰化前的预处理作业，能获得较高的金回收率，

该种工艺用于含黄铁矿、砷黄铁矿及啼化物的矿石和精矿。焙烧能使硫化物氧化，能消除碳质物（通过燃烧）。这个单段氧化工艺也适用于现有的顺流氰化和炭吸附工艺。

磨矿要求粒度细以及某些矿石的黏土含量高，都证明磨过的矿浆过滤不经济。因而选择了干式磨矿作焙烧给料准备，用该工艺预处理难选矿石，在经济上或环保上都是可行的。某金矿的干磨，采用 1 台干式球磨机，所需热风来自油燃烧室，并由沸腾焙烧炉废热补充，每年能节省燃油费用。

2、闪速焙烧法回收金

目前金矿或金精矿焙烧炉使用气流及循环沸腾床层的同时，闪速焙烧原理也被当作更省钱的大规模金矿石焙烧方法提了出来。闪速焙烧工艺己用于矿物工业锻烧水泥、磷酸盐、矾土及石灰石。

在闪速焙烧炉中，热燃烧气流通过喉管进入缎烧室底部，原料则从上方直接给入热气流中，小颗粒立即被吸入并发生反应，较大颗粒则朝着方向下落，并在这里遇到高速气流被吸入，与锻烧室内部的稀薄喷射层之间达到平衡。

因此，锻烧室的作用，对于较大颗粒是返混反应器，对于较小颗粒则是柱塞流反应器，以评估气体悬浮缎烧炉对焙烧金矿石的作用。

闪速焙烧是悬浮系统，物料是在气流得到处理的，因而停留时间非常短，通常只有几秒钟。短暂停留降低了金被包裹在氧化铁中的可能性。在其他场合，闪速焙烧代替了传统的迥转窑或沸腾工艺。

3、低温氧化法回收金

低温（160℃）加压氧化、高温（200℃）加压氧化和焙烧的经济指标非常接近。在低温下湿式加压氧化，尽管从加工工程设计和操作的观点来看是合理的，但当温度达到 160℃时，也存在一些独特问题。

以上介绍了三种针对过渡带型难处理金矿石的选矿方法，在实际选矿过程中，难选金矿石的处理方法较为复杂，一般都需通过多种手段联合选别，因此，需通过多重选矿试验，反复测试，才能设计出适合的难处理金矿选矿工艺方案。

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