【铁尾矿再选】铁尾矿磁选及联合再选工艺介绍

我国铁尾矿具有品位低、粒度细、含铁矿物嵌布粒度细、共生关系复杂、易泥化等特点，从而造成铁尾矿再选回收的工作难度加大。在铁矿资源日益紧缺、对外依存度越来越高的情况下，加强铁尾矿再选显得尤为重要。

铁尾矿再选工艺根据矿石的性质不同，可采用磁选及其联合选矿工艺再选铁尾矿，常见的工艺有单一磁选工艺、重选-磁选联合工艺、浮选-磁选联合工艺和浮选-磁选-重选联合工艺流程。

1、铁尾矿磁选工艺

部分铁尾矿中的铁赋存于磁铁矿以及弱磁性的赤、褐铁矿中，而脉石矿物主要为不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差异决定可以通过磁选回收尾矿中的铁。由于铁尾矿的性质特点，若直接进行磁选则回收指标不理想，所以在进入磁选前进行细磨可使含铁矿物单体解离，从而提高磁选效果。磁选工艺既简单方便又不会产生额外污染，现已被广泛地用于铁尾矿再选。

2、铁尾矿重选-磁选联合工艺

由于铁尾矿中铁品位较低，可以先采用预富集作业提高铁的品位，抛弃大量的尾矿。从生产成本及技术上考虑，尾矿不进行预先磨矿。因为铁矿物的密度大于脉石矿物的密度，可以采用重选进行铁矿物的预富集，重选设备中螺旋溜槽具有占地面积小、无需动力、处理量大、选别过程稳定等特点，所以先用螺旋溜槽进行预富集，预富集的粗精矿进行细磨，弱磁选回收强磁性矿物，弱磁选尾矿采用强磁选回收。

3、铁尾矿浮选-磁选联合工艺

磁选、浮选两者的联合流程通过磁选富集铁矿物，提高进入浮选作业的矿石品位，同时能起到脱泥除杂的效果，优化浮选环境。铁尾矿常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反浮选、阳离子反浮选。

阴离子捕收剂的正浮选法适用于氧化铁矿物组成简单的矿石，阳离子反浮选适用于成分较复杂的含铁矿石的浮选。如果对入选矿石品位要求较高，铁尾矿在进入浮选前可以加一段富集流程，这样能够达到较好的浮选指标。

4、铁尾矿浮选-磁选-重选联合工艺

采用重选、磁选、浮选三者联合工艺流程回收铁尾矿中的铁，通常以重选作为预富集的手段，以提高进入磁选作业的矿石品位，同时预富集还能起到脱泥的作用，提高磁选回收率。 浮选作为补充手段，能够捕收磁选阶段未能回收的连生体，从而提高整个作业流程的回收率。 

以上边上铁尾矿再选工艺中，常用的几种方法。在实际选矿作业中，因为铁矿石性质有所差异，因此在选择工艺时应先进行选矿试验，通过实验分析为其定制适合的选矿工艺更为合理。