2023-05-31 来源：鑫海矿装 (1393次浏览)
自然界中铁矿石种类不一，主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿和铬铁矿等几种。不同种类的矿石所采用的选矿方法当然也大不一样，下文将为您介绍上述3种铁矿石的不同选矿技术。
磁铁矿的种类有单一磁铁矿、钒钛磁铁矿、混合矿和多金属共生矿。磁铁矿属于强磁性矿物，在磁铁矿选矿时常采用弱磁选工艺，它的选别工艺主要有：单一弱磁选流程、先弱磁选-后反浮选流程、先弱磁-后强磁-再浮选联合流程。
此流程可分为两种流程：先连续磨矿-后弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程，主要适用矿石组成简单的磁铁矿石。
①连续磨矿-弱磁选流程：根据矿石的嵌布粒度大小，选择一段磨矿或两段连续磨矿工艺，达到磨矿产品标准的矿石进入磁选机内进行弱磁选。此流程用于处理嵌布粒度较粗或者含铁品位较高的磁铁矿石。
②阶段磨矿-阶段磁选流程：此流程用于处理嵌布粒度较细的低品位磁铁矿。一段磨矿的产品进行磁选粗选，部分合格尾矿抛除。粗选精矿进入第二段磨矿流程处理，经过再磨矿抛除大量尾矿，减少了后续磨矿和分选过程的负荷，可进一步降低生产成本。
选择此流程，可选择磁选-阳离子反浮选流程或磁选-阴离子反浮选。此流程主要针对的是某些铁矿石精矿品味难以提高，精矿中的二氧化硅杂质含量较高等问题。
多金属共生矿石和混合矿石的选别常用此流程。这种工艺流程可分为三类：
①弱磁选-浮选流程：根据矿石本省特性，这种流程可分为先磁选后浮选和先浮选后磁选两种，主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿石。
②弱磁-强磁流程：此流程利用弱磁选先分离具有弱磁性的矿石，磁选尾矿采用强磁选回收弱磁选矿物，主要适用于处理磁性绿较低的混合矿石。
③弱磁-强磁-浮选流程：多金属共生铁矿石的选别常采用此方法。
赤铁矿的选矿方法主要有：焙烧磁选流程、浮选流程、弱磁-强磁选流程、强磁-浮选流程。
当矿物组成成分复杂且采用其他选矿方法不能很好地回收精矿，一般会采用磁化焙烧法。
赤铁矿的浮选流程可分为三类：阳离子反浮选、阴离子正浮选和阴离子反浮选。浮选药剂可采用氧化石蜡皂、粗塔尔油氯化酸、石油、磺酸钠、玉米粉等。
此方法是处理磁铁和赤铁混合矿石的传统工艺。磁选尾矿先浓缩，再进行强磁粗选和扫选作业，得到的粗精矿在浓缩后进行精选。
由于赤铁矿中含有少量的磁铁矿，属于强磁性矿物，易造成强磁场磁选机堵塞。因此，需要在强磁选工艺前增加弱磁选作业以去除或分选出强磁性矿物。选别出的粗精矿需要进行细磨和浮选以生产合格的精矿产品。
作为一种主要的铁矿物，褐铁矿由其他矿石风化后生成，分布较广。褐铁矿选矿流程主要有单一选别流程和联合选别流程。
单一选别流程一般主要用于处理含铁品位较高、可选性较好的矿石，主要包括重选、强磁选和浮选。
重选法是褐铁矿主要的分选方法，主要用于处理粗粒嵌布的矿石。处理粗粒级矿石所采用的重选流程为：洗矿、跳汰重选和重介质选矿。处理细粒级矿石，一般会采用螺旋溜槽和摇床进行重选。
磁选法是褐铁矿常用的选矿方法，其流程布置简单、管理方便，对矿石的适应性较强。经过磁选后的精矿易于浓缩过滤，一般适用于粗粒级的矿泥，对于细粒级的矿泥选别效果较差。
单一浮选流程有正浮选和反浮选两种。正浮选工艺一般在碱性条件下进行，而反浮选是将脉石矿物黏着于泡沫上选出，将含铁矿物留在浮选槽内。
联合选别流程主要有磁化焙烧-磁选、浮选-强磁选、重选-强磁选等几种，可根据矿石本身的特性进行选择。
以上是磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿选矿技术的简单描述，实际生产中选矿厂会根据矿石本身的特性进行选矿工艺流程的改善和调整，以获取更高的精矿回收率。因此，鑫海矿装建议确定选矿工艺前对原矿石进行选矿试验分析，试验结构对后续选矿工艺的设计有着重要依据。鑫海矿装可为您提供精准的铁矿石选矿试验，定制的铁矿选矿方案，高效的铁矿选矿设备，如有需要，欢迎留言咨询。
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