赤铁矿干选预选工艺

我国赤铁矿资源丰富，约占我国总铁矿石资源的18%。赤铁矿属于弱磁性难选铁矿石，通常采用强磁选或浮选工艺选别。在赤铁矿进行强磁选和浮选前，通常有赤铁矿干选预选工艺。

赤铁矿干选预选工艺的目的通常为：1、抛出大部分尾矿，以减少后续工艺矿石的处理量，从而节约选矿成本。2、提前选出强磁性磁铁矿，减少后续选矿工艺的处理量，为强磁选除去强磁性矿物，防止堵塞。

以抛除尾矿为目的的赤铁矿干选预选，常用设备为强磁永磁辊式磁选机。永磁辊式磁选机工作时物料通过给料器，均匀得给到磁辊，非磁性矿物受惯性力作用呈抛物线运动，落入非磁性产品槽中；而磁性产品由于受到磁力吸附在磁辊的皮带上，随皮带的转动，磁性颗粒被带离磁场区域，最终落入磁性产品槽中。调节磁性产品和非磁性产品的产率品位等通常用调节磁性产品槽和非磁性产品之间的挡板来实现。以提前选出强磁性磁铁矿为目的的赤铁矿干选预选，常用的设备为磁滚筒（磁滑轮）。工作时，物料均匀地给到皮带上，当物料随皮带一起经过圆筒时，非磁性或磁性很弱的颗粒在离心惯性和重力的作用下脱离皮带面；而磁性较强的颗粒则受磁力作用下被吸在皮带上，并由皮带带到圆筒的下部，当皮带离开圆筒伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性产物槽中。磁性产物的产率和质量通过调节装在圆筒下的分离板的位置来控制。

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