2025-06-03 来源：鑫海矿装 (14次浏览)
萤石其成分主要是氟化钙，是冶金、化工、建材等多个领域的主要原材料。但萤石常与其他矿物共生存在，如长石、重晶石、方解石等，其次还常含锑矿物。锑常见为辉锑矿，晶体呈柱状、针状，集合体呈放射状、块状形式存在。两者常伴生存在，嵌布关系复杂，部分锑矿物呈细粒包裹于萤石颗粒内部，或二者相互穿插、镶嵌，增加了解离难度。本文将主要围绕萤石与锑有效分离展开介绍。常用的萤石选矿方法有浮选、重选、磁选和化学法几种，也是有效将萤石与锑分离的主要方法。
通常，萤石的密度约为3.18g/cm³，辉锑矿的密度在4.6-4.7g/cm³范围，两者存在一定差异，因此重选可有效分离萤石与锑。常用方法是跳汰重选、摇床重选和溜槽重选。
跳汰重选：主要利用跳汰机进行周期性上下脉动水流动力，使矿物在垂直方向按密度分层，密度大的锑矿物沉降在下层，密度小的萤石在上层，从而实现初步分离。
摇床重选：是利用不对称往复运动和横向水流，使矿物在床面上按密度和粒度进行分选，可获得纯度较高的锑精矿和萤石粗精矿。
溜槽重选：是依靠矿物在倾斜螺旋槽内的离心力、重力和水流作用力差异，实现不同密度矿物的分离，对细粒级矿物分选效果较好。
重选法适用于粗粒嵌布、密度差异明显的萤石-锑矿，当锑矿矿物颗粒大于0.1mm时，两者可有效分离。
萤石表面亲水性较强，而辉锑矿因含有硫元素，在自然状态下表面具有一定疏水性。因此，常采用优先浮选方法实现两者分离，即先浮选锑矿物，再浮选萤石。
在锑矿物浮选阶段，常用黄药类捕收剂，利用其对辉锑矿表面的选择性吸附，增强辉锑矿疏水性，使其附着在气泡上浮选出来。同时，添加适量起泡剂，促进气泡生成与稳定。为了有效抑制萤石矿，可加入水玻璃、六偏磷酸钠等抑制剂。
在萤石浮选阶段，调整矿浆pH至碱性，采用油酸、氧化石蜡皂等脂肪酸类捕收剂浮选萤石，添加羧甲基纤维素等抑制剂抑制残余脉石矿物。
浮选分离萤石与锑矿时，多适于处理细粒嵌布的矿石，通过优化药剂制度和浮选流程，可灵活调整对不同性质矿石的分选效果。
磁选主要通过矿物间的磁性差异进行萤石与锑分离的，在含锑萤石矿中，部分锑矿物（如磁黄铁矿型锑矿）具有弱磁性，而萤石是非磁性矿物。因此常采用强磁选进行选矿，设备可用湿式永磁筒式磁选机和高梯度磁选机。
湿式永磁筒式磁选机：多适于分离强磁性和部分弱磁性矿物，通过圆筒表面的旋转磁极，将磁性矿物吸附在圆筒表面，随圆筒转动被带出矿浆，实现与非磁性萤石的分离。
高梯度磁选机：通过在磁场中设置高梯度磁介质，可有效捕获微细粒弱磁性锑矿物，对细粒嵌布且磁性差异较小的矿石分选效果较好。
磁选对磁性差异较明显的萤石-锑矿有较好分离效果，但通常作为辅助分离手段，去除矿石中的磁性锑矿物，提高萤石精矿纯度。
化学法是通过发生化学反应来改变矿物性质，进而实现分离的方法。常用酸浸法和碱浸法两种。
酸浸：常用盐酸、硫酸等强酸来处理含锑萤石矿，让锑与酸发生反应溶解，萤石在一定条件下相对稳定，不与酸反应或反应程度较弱，进而实现锑与萤石的分离。
碱浸：是采用强碱的氢氧化钠，在高温高压条件下，使锑矿物转化为可溶性锑酸盐，与萤石分离。
一般，化学法常处理复杂难选的含锑萤石矿，尤其适用于常规物理选矿方法难以处理的矿石，但化学法成本高、设备腐蚀严重、环境污染大。
以上便是含锑萤石矿选矿分离的方法介绍，在实际选矿厂中，如何有效分离两者并同时获得两者精矿，需根据其矿石性质、选矿成本、环保要求等多方面因素进行考量，选择适合的工艺方案。鑫海在萤石选矿方面有着丰富的经验，层多次参与各类型萤石选矿项目。可提供选矿试验、选矿工艺设计、成套选矿设备及后续的矿山管理运营服务，如有需求欢迎咨询。
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