2022-04-11 来源:鑫海矿装 (1729次浏览)
金矿球磨机是一种针对金矿石磨矿磨粉的主要设备,其工作是将破碎后的大颗粒矿物进行磨矿,将其磨至粉磨后(达到选矿要求粒度)进行选矿,以获得高品质精矿产品。
鑫海矿装生产的金矿球磨机设备有格子型球磨机、溢流型球磨机和长筒型球磨机等多种类型,除了供应球磨机设备外,鑫海矿装还提供设计和研究、成套设备制造与采购、调试和交付、矿山管理和矿山运营服务为一体的矿业全产业链服务(EPCM+O)。目前,鑫海矿装已完成了多项金矿球磨机项目(包括矿业全产业服务项目),下面我们一起来欣赏鑫海金矿球磨机部分项目案例。
该金矿项目处理量为1000t/d,其矿石性质属低硫化矿石,硫含量很低,金属矿物种类包括:银金矿、黄金矿、闪锌矿、方铅矿、赤铁矿等,脉石矿物主要为石英、绢云母、长石、方解石、绿泥石、锆石、磷灰石等。
该项目是鑫海承接的矿业全产业链服务项目,其中磨矿部分,鑫海为其配置的设备为自磨机,设计的工艺流程为:一段开路自磨、一段闭路磨矿分级流程(磨矿细度-200目占55%)。在磨矿过程中,为提高细粒级含量,自磨机筒体内会加入适量的钢球,让其处于半自磨状态,配套有水力旋流器,组成磨矿分级系统。最终该金矿项目金精矿品位为46g/t,金回收率高达92%。
该金矿球磨机项目是鑫海矿装承接的矿业全产业链服务项目,其处理量是100t/d,根据矿石特性,鑫海为其设计的选矿工艺流程为:洗矿-破碎-磨矿分级-氰化浸出工艺流程。
其中磨矿分级部分,采用一段闭路磨矿分级流程,破碎产物送至湿式格子型球磨机中,磨碎后经除屑筛筛分,筛下物自流至浓缩机中,进行浓缩作业,最终,该金矿项目经济效益远超预期,获得了客户的高度肯定。
该金矿球磨机项目每天处理了范围是150吨,其矿区主要矿体为含石英脉型金矿,客户为获得高品位金,寻求鑫海帮其定制选矿服务。通过试验分析,鑫海矿装为其设计了两段一闭路破碎-两段闭路磨矿分级-跳汰重选-氰化提金-解析电解-冶炼提金工艺流程。
其中磨矿分级部分,采用的是二段闭路磨矿分级系统,经破碎后的矿物送至湿式溢流型球磨机中磨矿、配合旋流器设备完成磨矿分级作业。
该金矿选矿项目其处理量为300t/d,鑫海为其设计的选矿工艺流程为,预先筛分-一段闭路磨矿分级-浓缩-氰化浸出-解吸电解-冶炼-尾矿压滤脱水工艺流程。
磨矿部分采用溢流型球磨机进行一段磨矿,一段分级采用旋流器组,旋流器的沉砂再次返回球磨机中进行再磨,直至合格。
坦桑尼亚金矿项目中,鑫海为其设计的磨矿工艺为两段全闭路磨矿流程,配置的设备为格子型球磨机作为一段磨矿,溢流型球磨机作为二段磨矿使用。
马来西亚700t/d金矿球磨机项目是鑫海矿装承接的矿业全产业链服务项目。其中磨矿部分采用的是两段闭路磨矿分级工艺,经格子型球磨机磨矿后产物进入除屑筛筛分,筛下物自流进入浓缩机。
津巴布韦700t/d金矿项目中,鑫海为其提供的是矿业全产业链服务项目,其原矿中金品位可达6g/t,为了获得较高的金品位,鑫海为其设计了破碎-磨矿-重选-氰化-解吸电解-冶炼-尾矿脱水工艺流程。其中磨矿部分采用的是一段磨矿-两段分级全闭路磨矿流程。
苏丹金矿选矿项目处理量700t/d,该矿石中金含量为2.97g/t,多为泥土状矿物,矿物粒径-2mm,少部分粒径可达70mm。通过选矿试验分析,鑫海矿装为其设计了全泥氰化工艺流程。其中磨矿部分采用一段闭路磨矿流程,配套设计为:格子型球磨机、水力旋流器。
坦桑尼亚金矿项目处理量为1200t/d,其矿石主要为硫化矿和氧化矿,金作为唯一有价可回收元素,鑫海矿装为其设计了全泥氰化提金工艺流程,而磨矿部分则采用一段闭路磨矿分级作业,其中磨矿采用湿式溢流型球磨机,分级采用水力旋流器。
上述是鑫海矿装承接的部分矿业全产业链服务项目(更多选矿项目案例),根据矿物性质的不同,鑫海矿装通过选矿试验,进行分析后,分别为各选矿厂设计了合理的金矿选矿工艺流程,并配置了合理的选矿设备及球磨机设备等。除此外,鑫海还承担了各选矿厂的设备包装发运,项目现场安装调试运行,及选矿厂的整体运营工作。
选矿工艺设计及选矿设备配置,咨询鑫海矿装客服或致电15311826613,了解更多并获取相关报价。
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