2021-12-06 来源：鑫海矿装 (2226次浏览)
当前，伴随铅锌矿资源的不断开采及利用，铅锌矿尾矿排放量逐年增加，由此不可避免地带来了一系列问题，进一步刺激了铅锌矿尾矿处理及综合利用的发展。目前，常见的铅锌矿尾矿处理方法主要有尾矿再选回收、尾矿干排、采空区回填和生产建筑材料。
因早期选矿技术和选矿设备水平较低，不少铅锌尾矿仍含有很多的有价成分，如铅、锌、硫、铁、重晶石、长石、石英、云母等。对此，我们可以在现阶段针对铅锌矿尾矿中有价成分的类型、含量及各自的赋存状态，对有其进行二次回收利用。
硫化铅锌矿尾矿常含有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿，脉石矿物包括方解石、石英、白云石、云母等，多采用再磨-浮选工艺流程进行铅锌矿回收。
氧化铅锌矿尾矿物质组分更加复杂，且伴生成分不稳定，因此多选择优先浮选工艺作为主要的选别流程，且在浮选前脱泥作业，以改善浮选指标和药剂用量。
混合铅锌矿尾矿中既含有氧化铅锌矿又含有硫化铅锌矿的矿石，通常使用混合-部分浮选工艺或者混合-优先浮选工艺进行分离，依次将氧化铅锌矿、铅精矿和锌精矿分离出来。
若铅锌尾矿中含有难选磁黄铁矿，受其影响铁精矿含硫超标，因此要加强硫的回收以降低铁精矿中有害杂质硫的含量，采用浮选-弱磁选-浮选联合工艺回收铅锌尾矿中的硫、铁。
重选-浮选联合工艺回收铅锌尾矿中的重晶石。铅锌矿尾矿进行螺旋溜槽-脱硫浮选-再磨-重晶石浮选工艺流程选别，可有效回收铅锌尾矿中的低品位重晶石。
铅锌尾矿中影响长石、石英质量的组分主要为菱铁矿、云母及少量萤石等矿物，可采用磁-浮联合工艺流程回收尾矿中的长石、石英。
尾矿干排工艺缓解了尾矿库库容压力，减少了尾矿库安全隐患，且回水利用减轻了污水处理压力，节约了矿山生产经营成本，是国家绿色环保矿山建设的要求。
以常见的铅锌矿尾矿干排工艺方案——水力旋流器+脱水筛+压滤机的脱水工艺为例，尾矿自流或泵输送至胶泵泵箱，用泵打入浓缩型水力旋流器，旋流器底流自流至脱水筛，脱水筛筛上用皮带运出车间外堆存，滤液用泵输送至浓密机。旋流器溢流自流至浓密机，经浓缩后采用压滤机入料泵打入压滤机压成滤饼，用皮带运出车间外堆存，压滤机滤液及浓密机溢流自流至回水池，澄清后用泵送回选厂使用。
利用尾矿充填矿山采空区是直接利用铅锌矿尾矿行之有效的途径之一，尤其是对于无处设置铅锌矿尾矿库的矿山企业而言，可通过全尾砂胶结充填技术或高水固结全尾砂充填技术回填采空区具有更大的环境和经济意义。
尾矿作为一种较好的充填料，可以就地取材、废物利用，免除采集、破碎、运输等生产充填料碎石的费用。对于价值较高的铅锌矿矿体，尾矿可改善矿柱回采条件，降低贫化损失，往往在充填料中加入适量的水泥或其他胶结材料，使松散的尾矿凝结成具有一定强度的整体。
从尾矿中回收有价元素仅可实现对尾矿中的少量有价元素进行综合回收，但并不能大幅减少尾矿量，可考虑将铅锌矿尾矿用作生产建筑材料。
铅锌尾矿的成分近似水泥生料，可部分代替粘土、铁粉和铝质原料掺进水泥配料，且尾矿中所包含的微量元素，对生料煅烧有很好的矿化、助熔作用，能使生料易烧性变好。铅锌尾矿粒度较细，用作混合材可以降低水泥粉磨电耗，节约能源。
以上便是常见的铅锌矿尾矿处理方法。在选实际应用中，建议综合考虑铅锌矿尾矿性质、尾矿规模、投资回报率等情况来确定适合的尾矿处理及综合利用方法，量身定制合理的尾矿处理设备。
