2016-07-14 来源:鑫海矿装 (9749次浏览)
歪头山铁矿选矿厂于1971年投产,设计规模为650万t/a,由于自磨机处理能力较低·(73t/(台·h)左右),故实际处理量约为500万t/a。
1、矿石性质:该厂处理的矿石以阳起磁铁石英岩为主,其次有阳起赤铁石英岩和阳起磁铁富矿以及部分阳起磁铁片岩、磁铁大理岩、磁铁滑石片岩等。含铁矿物以磁钦矿为主,脉石矿物主要有石英、阳起石、方解石和滑石等。矿石呈条带状和致密块状构造,属中、细粒嵌布。
矿石地质品位为31.49%,采出平均品位为29.61%,磁性率为40%。矿石密度随含铁量不同而有差异,一般为3.4t/m3,岩石密度一般为2.6t/m3。矿石普氏硬度12~16,岩石普氏硬度10。松散系数为1.5~1.6,矿石多元素分析见表 14.1-9。
表 14.1-9 矿石多元素分析
元素 | TFe | SFe | FeO | SiO2 | A12O3 | CaO | MgO | Mn | P | S |
含量% | 29.61 | 28.35 | 12.75 | 50.84 | 0.56 | 2.19 | 2.12 | 0.059 | 0.098 | 0.018 |
2、工艺流程:该厂是我国较早采用湿式自磨的磁选厂,多年来的生产实践证明,该厂采用的选矿工艺流程基本上是可行的,除自磨机处理量低于设计指标外,其余各项生产指标均达到或接近设计指标。工艺流程见图14.1-4。
3、该厂投产以来的主要技术改进:
1)原设计采用筛孔为200mm的固定棒条筛,将旋回破碎机的排矿分成两级,以便合理配矿后给自磨机处理。但由于棒条筛饰孔堵塞严重,筛上及筛下量比例波动大,带式输送机的负荷很不均衡,难以正常生产,只好将固定棒条筛拆除,增设小矿仓,并在仓下增加两台带宽1200mm的带式给矿机,并与原两台带式输送机构成两个系统。这样借助于矿石给入小矿仓时形成的自然偏析,.将大、小块矿石分别送到大、小块矿仓进行配矿生产。
2)为了提高自磨机处理量,取消了与自磨机构成闭路的Φ3000双螺旋分级机并在自磨机上增设自返装置。改自磨为半自磨,即自磨机排矿中大于5mm粒级物料再返回自磨机再磨,同时还向自磨机中添加Φ150~180mm钢球,添加的钢球的体积(松散的)占自磨机容积的4~7%,钢球的消耗量为0.2kg/t。后来又增设了细筛自循环工艺。采取以上措施之后,自磨机处理量、磁选精矿品位和回收率都有所提高。
3)用Φ1050 x 2100筒式磁选机代替一段Φ30000永磁脱水槽,使粗情矿品位提高3~4%,尾矿产率增加5~6%,降低了用水量。但由于自磨机排矿粒度较粗,磁选机简皮磨损严重,因此该磁选机尚未正式使用。
4)采用了细筛自循环工艺。用两段串联细筛筛分磁选精矿,筛上产品返回球磨机再磨,筛下产品进行第二段磁选,获得了合格精矿。
选矿厂近年来的工艺指标见表14.1-10。单位消耗指标见表14.1-11。主要设备见表14.1-12。
表 14.1-10 选矿厂工艺指标
指标 | 单位 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | 1984年 | 1985年 | |
原矿品位 | % | 29.79 | 29.30 | 29.38 | 29.38 | 29.27 | |
精矿品位 | % | 68.17 | 68.11 | 67.08 | 67.10 | 67.28 | |
尾矿品位 | % | 8.00 | 7.87 | 6.67 | 6.64 | 6.68 | |
精矿矿产率 | % | 86.21 | 35.57 | 37.59 | 37.61 | 37.28 | |
理论回收率 | % | 82.87 | 82.70 | 85.83 | 85.90 | 85.69 | |
实际回收率 | % | 81.63 | 81.83 | 82.78 | 83.58 | 82.16 | |
破碎机 | 作业率 | % | 67.70 | 63.82 | 60.36 | 61.09 | 61.00 |
处理量 | t/(台·h) | 769.0 | 846.0 | 941.0 | 892.0 | 892.0 | |
自磨机 | 作业率 | % | 82.07 | 81.73 | 85.37 | 86.76 | 87.62 |
处理量 | t/(台·h) | 70.29 | 73.26 | 74.04 | 71.51 | 68.99 | |
单位处理量 | t/(m3·h) | 1.654 | 1.724 | 1.742 | 1.682 | 1.623 | |
过滤机 | 单位处理量 | t/(m2·h) | 0.824 | 0.706 | 0.840 | 0.925 | 0.784 |
滤饼含水率 | % | 8.40 | 8.20 | 8.10 | 8.70 | 8.70 |
表 14.1-11 单位消耗指标(按原矿计)
项目 | 大钢球 | 小钢球或铁球 | 新水 | 循环水 | 破碎机衬板 | 自磨机衬板 | 球磨机衬板 | 油脂 | 电 | 胶带 | 滤布 |
单位 | kg/t | kg/t | m3/t | m3/t | kg/t | kg/t | kg/t | kg/t | kW·h/t | m2/t | m2/t |
1981年 | 0.26 | 1.02 | 2.70 | 10.60 | 0.015 | 0.143 | 0.04 | 0.011 | 32.49 | 0.012 | 0.00009 |
1982年 | 0.25 | 0.92 | 2.88 | 9.55 | 0.004 | 0.120 | 0.03 | 0.014 | 30.97 | 0.012 | 0.00009 |
1983年 | 0.28 | 0.92 | 2.78 | 8.80 | 0.004 | 0.160 | 0.04 | 0.030 | 29.34 | 0.008 | 0.0001 |
1984年 | 0.20 | 0.82 | 2.69 | 8.67 | 0.004 | 0.120 | 0.04 | 0.0020 | 28.94 | 0.010 | 0.0001 |
1985年 | 0.22 | 0.93 | 2.84 | 9.03 | 0.001 | .0120 | 0.03 | 0.017 | 29.14 | 0.010 | 0.0001 |
表 14.1-12 主要设备
序号 | 设备名称及规格 | 数量(台) | 备注 |
1 | 1200/180旋回破碎机 | 1 | |
2 | Φ5500×1800湿式自磨机 | 9 | |
3 | Φ3200×4500湿式溢流型球磨机 | 9 | |
4 | Φ2400沉没式双螺旋分级机 | 9 | |
5 | Φ3000永磁脱水槽 | 32 | 一段脱水槽9台,二段脱水槽23台 |
6 | Φ1050×2100湿式永磁筒型磁选机 | 9 | 用来代替一段9台永磁脱水槽 |
7 | Φ750×1800湿式永磁筒型磁选机 | 28 | 一段磁选机19台,二段磁选机9台 |
8 | 400×1200细筛(材质尼龙) | 151联 | 一段85联(备用40联),二段66联(备用30联) |
9 | 18m2永磁磁选过滤机 | 19 | 作为过滤机使用,其中5台备用 |
本文内容源于:选矿设计手册
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