自磨机在结构上有哪些特征？

自磨机可以通过字面意思来理解，就是物料自己磨，无需任何磨矿介质来辅助，这也是它与球磨机的不同之处。

自磨机依靠给入的物料进行相互撞击与研磨，最终实现磨矿要求。那么自磨机与球磨机只一字之差，两者之间怎么区分呢？自磨机的构造到底有什么特征呢？

自磨机与球磨机的外形区别

自磨机与球磨机两者之间虽都属于圆筒形设计，但两者之间的外形相差一眼便能认出。如下图所示：

自磨机构造特征

1、自磨机径长较大

自磨机的的径长比D/L通常大于3，这种大直径设计主要是为了使自磨机内物料有很大的下落高度，保证有足够的破碎力。自磨机筒体长度较短有利于减少筒内给矿端及排矿端的粒度差及矿块离析。

2、自磨机端盖成锥形设计

该锥形设计有利于对矿块进行反射作用，防止矿块离析，使矿块混匀；其端盖与中空轴颈相接处还安装一组三角形断面的波形衬板,它可有效搅动矿料，使矿块混匀；在排矿端盖上装有与格子型球磨机类似的格子板，以控制排矿。

此外，在中空轴颈内同心安装着一个圆筒筛，圆筒筛靠排矿端有一挡环，圆筒筛内又同心安着带螺旋内套的自返装置，由格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛后，筛上的粗粒级由挡环挡至螺旋内套内由自返装置返入磨机内再磨。筛下产物排至圆筒筛与中空轴颈内套构成的空间被排出，为合格破碎产物。

3、自磨机容积较大

自磨机在于球磨机生产能力相同的情况下，自磨机的容积是球磨机的数倍，所以衬板的暴露面积比球磨机大很多，矿浆的腐蚀磨损及机械磨损较比球磨机大，故自磨机衬板更换频繁，为了提高自磨机的运转率，自磨机设计时应考虑设计专用的更换衬板的机械装置，减少更换的时间过程。

4、自磨机自动化

自磨机因磨矿介质是自身，矿石性质的变化会使破碎行为发生变化，这是跟球磨机有所不同，一般球棒磨机以不变的破碎介质数量破碎矿石，破碎力是稳定的，容易稳定磨矿过程，为了稳定矿石自磨过程，自磨机的转速通常设计成可调速的，通过调速来保持磨机内破碎力的稳定。磨机内大块过多时破碎力有余，可适当提高转速，当磨机内大块消失过快时，磨机内破碎力不足，可适当减慢转速，减少大块的消失速度。

由于矿石自磨可变因素比常规磨矿要多，因此，自磨机及相关附属设备的工作过程要求自动化程度较高，才能适应矿石自磨过程的要求。给矿的性质应力求稳定，磨机内的矿石充填率应尽量稳定，这两个因素是自磨中两个重要的须自动控制的因素。

以上是自磨机的一些结构特征，虽然它与球磨机均是磨矿设备，但与球磨机还是有很多不同之处，如果在选厂中不知如何选择，可通过选矿试验确定使用自磨机或球磨机，已达到高效的选矿效果。