铁矿石的选矿工艺和设备

随着社会经济的发展，铁矿与其他矿产品一样，其消耗量越来越大。随着可利用的铁矿品种不断增多，其目标矿物的品位越来越低。因此，时常常优质铁精粉的越来越紧缺。因此需要提高铁矿的选矿指标，提高矿石的利用率。适用于矿物加工的铁矿类型主要有四大类，分别为：磁铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石、多金属共生的复合型铁矿石。针对含铁矿物的可选性。多金属共生的复合铁矿石与前三种铁矿石无异，其独特之处是其中伴有大量的可回收利用的金属或非金属矿物。下文将为您介绍上述铁矿石的选矿方法以及在选矿过程常用的选矿设备。

（磁选技术）

铁矿石的主要选矿方法

（1）磁铁矿石选矿：磁铁矿主要是指矿石中呈磁性铁存在的铁含量在85％以上的矿石。针对这种矿石常采用单一磁选方法处理，即可获得良好的技术经济指标。磁铁矿是铁矿选矿厂加工的主体部分。

（2）弱磁性铁矿石选矿：这类矿石主要是指赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿等矿物，这些矿物的铁含量总和占矿石含铁量的85％以上，且磁铁矿含量较少。弱磁性铁矿石的开发利用需要经过选矿加工处理，由于这类矿石比较难选且加工工艺比较复杂，因此需要根据有用矿物的嵌布粒度以及理化特性，采用不用的选矿工艺流程。常用的选矿方法主要有：重选、浮选、强磁选、焙烧磁选以及多种方法的联合流程。

（铁矿浮选技术）

（3）混合性铁矿石选矿：磁性铁矿物和弱磁性铁矿物在这类铁矿石中都占有一定比例。分选这类矿石方法主要有：焙烧磁选、弱磁选、强磁选、浮选-重选法，常采用多种方法联合流程处理。

（4）多金属共生的复合铁矿石选矿：当处理这一类矿石时，一般会采用联合选矿工艺。由于此类矿石中的伴生矿物种类和含量不同，需要对采用的选矿方法和流程结构进行适当的调整。

（球磨机）

铁矿选矿常用设备

（1）破碎设备：本着节能降耗、提高经济效益的目的和多碎少磨的原则，铁矿常用的破碎设备主要有鄂式破碎机、回转式破碎机、圆锥破碎机和高压辊磨机等。

（2）磨矿设备：铁矿磨矿设备主要采用球磨机，在使用球磨机时，应选择合适的设备规格、磨矿介质、设备结构性能等。同时，磨矿设备应与工艺流程的配置相适应，便于提高选矿效率。

（3）细粒筛分分级设备：高频振动筛在铁精矿提质降杂工艺广泛应用。高频振动筛可以提高选矿筛分效率，并且提高再磨选矿设备的工作效率降低能耗。

（4）磁选设备：铁矿选矿过程中可以用到弱磁选设备、强磁选设备、电磁选设备和永磁型磁选设备。常用的磁选设备有永磁筒式磁选机、干式磁选机和永磁磁选机等。

（浮选设备）

（5）浮选设备：浮选设备广泛应用于铁矿石选矿作业中，常用的浮选设备有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和充气式浮选机。浮选机的工作效率主要受到浮选机槽铁结构、叶轮形状、叶轮转速、叶轮直径等方面。

（6）过滤脱水设备：选矿厂常用的过滤脱水设备主要有压滤机、陶瓷真空过滤机、盘式真空过滤机。其中，盘式真空过滤机结构坚固合理、滤盘运转平稳、自动调速强搅拌等优点。

上述内容是对铁矿石选矿方法和常用设备的简答介绍。由于自然界中存在的铁矿石种类较多，且有用矿石成分的嵌布粒度不同，需要进行选矿试验分析来确定矿石成分和性质，以便定制合理的铁矿选矿方案和选择高效的选矿设备。适合的选矿工艺和设备可以提高精矿的回收率和选矿厂的经济效益。