2019-03-06 来源:鑫海矿装 (13672次浏览)
棒磨机和球磨机是磨矿设备中常使用的两种设备。而要获得较高的磨矿效率并有效改善选矿的效果,就须要选择合适的磨矿机。具体用哪一款磨矿机效果更好,效益也更好,还是要从以下二个方面考虑。本文总结了以下几点实用的小建议,希望可以帮到大家选择合适自己项目的磨矿设备。
矿石的硬度和粒度在很大程度上会影响磨矿设备的选择。
结构密致,晶体微小,硬度大的矿石难以磨碎。因此,在磨矿过程中需要较长的磨矿时间、较硬的磨矿介质以及较大的磨碎能力。
磨矿粒度不足或过细,均会导致有用物质难以回收,给后续选别作业造成困难。那如何根据入选物料的性质进行磨矿设备的选择呢?我们从以下两点来分析:
1、硬度特性:
棒磨机适用于莫氏硬度为5.5-12的矿石。一般适合研磨较脆的物质。例如钨矿和锡矿等稀有金属的重选或磁选中常用棒磨机。
球磨机对物料的适应性强,适合于研磨较硬的物质,例如铝灰、石灰、矿渣、钼矿石等。
2、粒度特性:
棒磨机内部介质采用含碳0.8%-1%,直径为50-100 mm的高碳钢棒。由于棒磨机端盖衬板内表面为垂直平面,保证了钢棒有规律地运动。在磨矿作业中,钢棒在离心力作用下抛起,水平落下后与矿料呈面线接触,大部分粗粒先磨碎,细粒的较少部分受到磨碎作用,故棒磨机产物粗糙,质地均匀,粒形良好,不易产生过粉碎现象,成品合格率较高。
球磨机则采用钢球作为磨矿介质。因钢球与矿料是点接触,粉碎产物精细程度较高,产物粒度较细,容易出现过粉碎现象,不适合金属选矿中的重选生产线。
选择建议:
细磨阶段:要求产品的粒度小于0.5 mm时,建议选用球磨机(球磨机的给矿粒度一般为5-25 mm)
粗磨阶段:要求产品的粒度为1-3 mm时,建议选用棒磨机(棒磨机的给矿粒度一般为15-23 mm)
球磨机 | 棒磨机 | ||
矿物 | 较硬 | 更脆 | |
粒径 | 大小 | <0.5mm | 1-3mm |
特征 | 过粉碎 | 粒径均匀 |
1、磨机外形
在选矿厂的设计中,通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图,因此考虑设备的形状是必要的。
棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同:棒磨机筒体为长筒型,筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0;球磨机筒体是筒型或锥型,筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件。
2、设备运行的稳定性
球磨机运行平稳,磨矿作业中没有惯性冲击,保证了设备可以正常、高效的运转,也减少了设备的停机时间,提高了生产效率。
3、使用阶段:
一般来说,棒磨机适合在第一段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨。
本文根据实际选厂中的情况总结了棒磨机适用的三个场合:
钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂多用棒磨机;
当一段磨矿产品粒度为:3-1 mm时,二段磨矿流程多采用棒磨机;
处理较软或不太硬的物料时,采用棒磨机替代短头圆锥破碎机做细碎作业。
球磨机相较于棒磨机更适合细磨,但是具体用在哪个阶段,取决于该项目使用的是哪种球磨机。
以上就是在选择棒磨机或球磨机时应该要考虑的因素。不同的矿石情况不同,所适用的磨机也必然不同,具体设计时应该选用哪种类别,须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
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