磨损快？投资高？看鑫海矿装XPA(2)橡胶渣浆泵如何大显身手

矿用渣浆泵是选厂中不可缺少的辅助设备，主要应用于精矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送。但在使用过程中，不少矿主发现，受流体颗粒冲刷、介质腐蚀、气蚀等，过流部件磨损速度非常快。因此，渣浆泵磨损一直是选厂亟待解决的难题。

2010年，山东鑫海矿业技术装备股份有限公司（简称：鑫海矿装）创新型橡胶泵系列产品—XPA(2)橡胶渣浆泵，克服了不锈钢泵防腐不耐磨、合金泵耐磨不防腐及单级橡胶泵扬程不高的缺点，集三者优点于一身。

自投放市场以来，XPA(2)橡胶渣浆泵以其高效率、低成本、低磨损的特点在矿山、电力、冶金、煤炭、环保领域中大展拳脚，赢得了新老客户的认可。

XPA(2)橡胶渣浆泵三大优势

1、双级泵设计，上限扬程可达75m

在单级泵基础上，利用串联泵流量不变，扬程叠加原理获得陡降的扬程-流量曲线。浆体经一级泵腔叶轮输出后，立即进入二级泵腔内，二级叶轮继续加压，从而获得较高扬程，上限可达75m。

2、径向进料设计 使无泄漏成为可能

采用径向进料设计，使密封箱处的压力约等于叶轮进口压力，同时橡胶耐磨衬件的高弹性大大增强了密封性能，确保泵的无泄漏成为可能，可对辐射和高腐蚀性的浆体进行高扬程或远距离输送 (水平输送距离可达1000m)。

3、耐磨橡胶衬件设计，使用寿命长，故障少

内衬鑫海橡胶具有较高的耐磨性和防腐性，寿命比金属泵多1倍，且该橡胶具备高弹性，易抗物料冲击和磨蚀，因此故障率低，降低整体维护成本60%左右。

XPA(2)橡胶渣浆泵项目案例

2017年，鑫海矿装承接了山西某金矿尾矿干排改造项目。事实上，该客户曾于2013年从鑫海矿装采购了一批XPA型耐磨渣浆泵，至今运转正常，未曾更换过任何零件。正是因为有了初次的愉快合作，客户毫不犹豫地再次选择了鑫海矿装。

XPA(2)橡胶渣浆泵项目概况

流量Q=60m3/h，垂直高差H=52米，管路长度L=474米，采用聚乙烯管直径117mm。浮选后尾矿共分为两部分处理，一部分经泵和旋流器进行地下充填，旋流器溢流和余下的尾矿进行尾矿干排。

鑫海XPA(2)橡胶渣浆泵技改方案

技改前：尾矿干排车间位于选厂附近，干排后物料经三条皮带输送机接力运至尾矿坝。

技改后：采用XPA（2）-65高扬程橡胶渣浆泵，以55kW电机功率将浆体输送到尾矿坝干排车间，干排后清水返回选厂，干料就地堆放到尾矿库。

选厂一次试车成功，客户特发来感谢信。经对比，仅项目设备投资一项就比其他方案节省了65万元，运行成本更是节省了35%。

如今，市场的残酷竞争和产品的更新迭代驱使着企业不断进行创新，也正因为如此，鑫海矿装始终致力于为客户提供高质、低耗的选矿设备，力争更合理的投资回报率，从而为客户创造更大的利润，这也正是XPA(2)橡胶渣浆泵能够赢得众多客户青睐的原因。