金矿提金-锌粉置换提金常用设备有那些

锌粉置换提金是金提取的常用方法，主要是利用锌粉在含氰化金络合物的溶液中，凭借其还原性将金离子置换出来，从而实现金的提取的。锌粉置换提金效率高，对设备的要求相对不苛刻，可有效从氰化浸出液里获取纯度较高的金。在锌粉置换提金过程中，设备的使用很重要，也是影响其提金效率的关键，本文将为大家介绍，在锌粉置换作业中主要用到的设备有哪些？

1、置换搅拌槽

鑫海搅拌槽一般由槽体、搅拌装置、传动装置等构成。槽体多采用耐腐蚀材料，以应对不同药剂的化学侵蚀。搅拌槽的作用是在锌粉添加阶段，开启搅拌功能，让加入的锌粉迅速在含金溶液里均匀分散，避免锌粉团聚，进而增加锌粉与含金溶液的接触面积。进入置换反应环节，持续稳定的搅拌能维持溶液处于动态混合状态，保证锌粉与金离子充分碰撞，加快置换反应速率。

2、锌粉添加设备

锌粉添加设备能准确且定量的添加锌粉至含氰化金络合物溶液体系的装置，其作用在于确保锌粉均匀分散于溶液，目的是促使锌粉与金离子充分反应，实现金的有效置换，提高金的提取率与纯度 。设备主要是螺旋给料机、计量泵等。

螺旋给料机：在电机驱动下匀速旋转，将锌粉从料仓输送至反应体系中。通过调节电机转速，可准确控制锌粉的添加量。在实际生产里，一些金矿利用自动化控制系统，根据在线监测的含金溶液浓度、流量等参数，实时反馈调节螺旋给料机的转速，确保锌粉添加量始终与溶液中待置换金量相匹配，避免锌粉浪费或添加不足。

计量泵：属于容积式泵的一种，能控制输送液体或粉体的流量。在锌粉置换金工艺中，常搭配特殊的锌粉输送附件，将锌粉均匀、稳定地注入含金溶液。计量泵的流量调节范围广，可在0-100%的量程内调节，精度能达到±1%，在处理高品位含金溶液时，使用计量泵能确保锌粉按比例添加，充分发挥锌粉作用，提升金置换效果 。

3、固液分离设备

锌粉置换后，金以固态形式从溶液中析出，与未反应完的锌粉一同形成固相，而溶液中还存在氰化物等物质构成液相，若不进行固液分离，最终产物会是金、锌粉与溶液的混合体，无法获取纯净的金产品，因此，需对其进行固液分离。常用的设备有过滤机、浓缩机和离心机等。

浓缩机：多用于初步分离，通过重力沉降原理，使金泥在设备底部逐渐浓缩，上清液从上部溢流排出。

过滤机：在锌粉置换完成后，通过自身的液压系统将滤板压紧，迫使含金泥的溶液在压力作用下通过滤布，溶液透过滤布流出，金泥则被截留在滤布表面形成滤饼，其过滤压力可达0.6-1.0MPa，能有效处理高浓度悬浮液，对金泥的回收率较高。

离心机：借助高速旋转产生的离心力，加速固液分离过程，在高速旋转的转鼓内，金泥在离心力作用下被甩向转鼓壁，通过螺旋输送器排出，而溶液则从转鼓另一端流出。多适于一些粒度细、难以沉降的金泥。

4、金泥处理设备

锌粉置换后的金泥中常混有未反应的锌粉、其他杂质及残留氰化物等，因此，可通过金泥处理来除杂，以提高金的纯度，以便后续精炼加工成符合市场标准的金产品。常用设备主要是清洗设备、干燥设备和熔炼设备等。

清洗设备：搅拌槽也可作为清洗金泥的设备，在金泥中加入清水或稀酸溶液，开启搅拌，将金泥表面残留的氰化物、锌离子等杂质洗净。也有专门的金泥清洗机，通过喷淋、振动等方式，有效清洗金泥，减少杂质残留，提升金泥纯度 。

干燥设备：烘箱通过加热空气，使金泥中的水分受热蒸发，实现干燥。干燥器则采用热风循环、真空干燥等多种方式，快速去除金泥水分，一些真空干燥器能在较低温度下实现干燥，避免金泥中杂质因高温发生化学反应，影响金的纯度 。

熔炼设备：电炉利用电流通过电阻产生热量，对金泥进行熔炼，温度可高达1500℃以上，能有效熔化金泥，实现金与其他杂质的分离。反射炉则通过燃料燃烧产生的高温火焰和热辐射加热金泥，其炉膛空间大，适合大规模熔炼作业。在熔炼过程中，添加助熔剂，进一步降低金的熔点，提高熔炼效率，最终得到高纯度的金锭。

以上便是锌粉置换提金作业中常用的设备，这些设备紧密配合，从锌粉添加、置换反应，到固液分离、金泥处理，形成一套完整体系，随着技术进步，设备在自动化、高效化、环保化等方面不断革新，推动金的锌粉置换工艺持续优化，提升金的提取效率与质量。