2024-11-29 来源:鑫海矿装 (28次浏览)
岩金矿石是指金元素以自然金或含金矿物形式赋存于岩石中的矿石。它是金矿资源的重要类型之一,其形成与地质构造、岩浆活动等多种地质过程密切相关。岩金矿石中的金通常以细微颗粒状或浸染状分布在石英、硫化物等矿物中,常见的伴生矿物有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等。矿石的品位差异较大,从几克每吨到几十克每吨不等,少数高品位矿石可达数百克每吨。那么常见的岩金矿石提炼金的工艺有哪些呢?我们一起来了解!
目前,针对岩金矿提炼的工艺方法主要有重选法、浮选法、氢化法、混汞法等。
重选主要是利用金与脉石矿物在密度上的差异进行分选。金的密度较大,通常在19.3g/cm³左右,而脉石矿物密度相对较小。在重力场或离心力场作用下,使金颗粒与脉石矿物分离。适用于粗粒嵌布的岩金矿石,当金颗粒较大且与脉石矿物密度差异明显时,重选法可作为初步富集手段,能有效回收部分粗粒金,减少后续处理的矿石量,降低成本。该方法所需设备有跳汰机、螺旋溜槽和摇床。
浮选是基于矿物表面物理化学性质的差异,特别是润湿性的不同,在矿浆中添加捕收剂,捕收剂选择性地吸附在金矿物表面,使其表面疏水,然后通入空气形成气泡,疏水的金矿物颗粒附着在气泡上并上浮至矿浆表面形成泡沫层,刮出泡沫产品得到金精矿。对于细粒嵌布的岩金矿石,尤其是金与硫化物等矿物共生密切时,浮选法可有效分离金与脉石矿物,通过调整药剂制度和浮选工艺参数,能够获得较高品位的金精矿。
所用设备主要是浮选机,能够使矿浆与空气充分混合,形成稳定的泡沫层,便于金矿物的浮选。浮选机的类型多样,如机械搅拌式浮选机、充气式浮选机等,可根据矿石性质和生产规模选择合适的类型。机械搅拌式浮选机搅拌力强,充气量可调节,适用于多种矿石的浮选;充气式浮选机则具有能耗低、充气均匀等特点,在一些大型选矿厂应用较多。
氰化法是因为金在氰化物溶液中有较好的溶解性,在有氧存在的条件下,金与氰化物发生络合反应生成稳定的金氰络合物,如4Au+8CN⁻+O₂+2H₂O=4[Au(CN)₂]⁻+4OH⁻。然后通过活性炭吸附、锌置换等方法从溶液中回收金。广泛应用于各种类型的岩金矿石,特别是对于低品位、难选冶的矿石,氰化法能够有效地提取金,具有较高的回收率。但氰化物有剧毒,对环境和安全要求非常高。该方法所需设备主要有浸出槽和吸附柱等。
浸出槽:是用于岩金矿石的氰化浸出作业,使金在氰化物溶液中溶解形成金氰络合物。一般采用耐腐蚀材料制成,如不锈钢或橡胶衬里的碳钢。浸出槽具有良好的密封性,能够保证氰化浸出过程在有氧条件下进行,且可控制浸出液的浓度、温度和搅拌速度等参数,以提高金的浸出率。
吸附柱:是在氰化浸出后,用于吸附含金溶液中的金氰络合物,实现金初步富集的。作业是通过往内部装填活性炭,结构设计要保证溶液均匀通过活性炭层,提高吸附效率。吸附柱通常有一定的高度和直径比,且配有相应的进出口管道和阀门,便于溶液的进出和活性炭的装卸。
混汞法是利用汞对金的润湿能力,使金颗粒与汞接触后形成汞齐,然后通过蒸馏等方法将汞与金分离,得到金产品。多适于处理含粗粒金的岩金矿石,可在磨矿过程中或在特定设备中使金与汞混合形成汞齐,实现金的初步富集。不过,由于汞的毒性和对环境的污染,现代金矿提炼中已较少单独使用,多与其他方法联合应用并严格控制汞的使用和回收。
混汞法所需设备主要是混汞筒,其内部有搅拌装置,能够使矿石与汞充分接触混合,促进汞齐化反应。在混汞法中,用于将岩金矿石中的金与汞混合形成金汞齐,实现金的富集回收。
岩金矿石的提炼是一个复杂且技术要求较高的过程,需要综合考虑矿石性质、环保要求、成本效益等多方面因素,选择合适的提炼工艺、流程和设备,以实现金的高效、环保提取。因此建议进行选矿试验,通过试验分析,设计出适合的岩金矿石提炼工艺流程,以确保金的有效回收。
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