浮选提金和氰化提金，哪个更好？

从古至今，人们对于黄金的喜爱从未衰减。虽然是人们熟知的常见金属矿产，但是由于金矿在矿石中含量极低，又具有亲硫性、亲铜性、亲铁性、高熔点等特点，自然界很少能够见到纯自然金。在人类历史中，19世纪前人类黄金总产量不到1万吨，19世纪后，随着科技的发展，黄金产量才发生了飞跃性的增长。

目前，提金工艺的发展已经较为成熟和完备，大体上讲，现在提金工艺主要是浮选提金和氰化提金，而氰化提金还可以分为炭浆法、炭浸法、堆浸法等工艺，在此不再赘述，本文主要就浮选提金工艺和氰化提金工艺之间的对比入手。

浮选工艺是常见的金属矿选矿工艺，对于金矿也同样适用，主要适用于金颗粒较细，可浮性较高的硫化物含金石英脉矿石、多金属含金硫化矿石以及含碳矿石等。浮选提金工艺的过程可分为单一浮选流程，重—浮联合选别流程等，是相对来讲工艺流程简单的提金工艺。浮选提金回收率可观，硫化矿回收率可达到90%，少数甚至可以达到95%~97%，；氧化矿回收率可达到75%左右，个别甚至可以达到80%~85%。

氰化提金工艺是主要的现代提金方法，对金矿的适应性较强，含有粘土、石墨、沥青页岩、氧化铁等天然吸附剂的矿石和砷金矿石等复杂金矿石。其主要工序包括氰化浸出，从氰化液中吸附，得到成品等几个工序，可以大体分成两种，以浓密机进行连续逆流洗涤，用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程，和无须过滤洗涤，采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程，分别以锌粉置换和活性炭吸附的方式将金从氰化液中提取出来。工艺流程比较复杂，但是金矿回收率较高，CIP和CIL的回收率基本可以稳定在80%，甚至可达到90%以上。

浮选提金不仅是工艺简单，对基建和设备方面要求也相对简单，单一浮选流程设备和其他金属矿浮选的设备基本没有太大的差异。反观氰化提金工艺，复杂的工艺决定了较为复杂严格的设备需求和基建投入。因此，在成本方面，氰化提金是远高于浮选提金的。

浮选和氰化都是化学选矿方法，因此，选矿过程中自然是少不了药剂的。浮选提金中要使用起泡剂、抑制剂、活化剂、捕收剂等，种类较多且复杂，需要配比使用。氰化过程中使用的药剂相对简单，氰化过程中使用氰化剂对矿石进行浸出处理。这两种无论是哪种工艺，过程中都会产生对环境产生损害的物质，目前，已研制出无氰环保提金剂作为传统氰化药剂的替代品，减少对环境的损害。

让我们从实际案例中看一看这两种提金工艺的应用。鑫海矿装承接的柬埔寨某金矿浮选项目，该矿厂处理矿石以自然金为主，但多分布于毒砂裂隙、磁黄铁矿以及石英晶隙中，处理难度大，鑫海技术团队根据起矿山特点，紧密结合实际，为其设计了以浮选为主的金矿生产线，使得原矿供矿波动大、工艺流程操作不稳定等问题得以解决。

辽宁省某金矿，矿石主要是硫化矿石，主要的载金矿物为黄铁矿和毒砂，砷含量较高，经过可行性试验，最终采用了浮选—氰化浸出联合工艺，用氰化浸出处理使得毒砂中的金得到了有效回收，金的总回收率达到96.37%。

我们来总结一下浮选提金和氰化提金的优劣，具体内容如下：

从实例和对比中我们可以得出，不管是浮选还是氰化，都不是适用所有矿山的提金工艺，在选择工艺的时候，还要先就矿山进行选矿试验，根据实验结果和实际情况选择适合的提金方式，适合的才是好的。