2024-08-07 来源:鑫海矿装 (409次浏览)
随着国际社会的迅速发展,黄金的价格不断攀升,对金的需求量也逐年递增。除了不断寻找和开发利用新的金矿资源来满足市场需求之外,还应改进现有的黄金选矿技术,提高现有金矿资源的利用率。自然界中存在的不同种类的金矿石类型,它们采取的提金工艺也不同,常见的提金工艺主要有重选、浮选、堆浸、氰化和非氰化的无毒工艺等。常见的黄金选冶工艺流程除了重选、浮选这样的单一流程外,还有重+浮选、混汞+浮选、浮选+氰化等工艺。下面一起来了解一下常见的提金技术。
浮选是黄金生产中选别硫化矿应用较广泛的选矿工艺之一,主要用于处理较细浸染的脉金矿石。浮选时,金元素进入铜、铅精矿中,所以需要从这些精矿中提取金。浮选是对原料中含有色金属的矿石比较经济合理的选矿工艺。虽然浮选法可以实现多种金属的回收,但是对氧化矿不能进行有效的的回收,并且对粗颗粒金捕收也比较困难。浮选过程中的浮选设备的选用是一个重要影响因素,柱式浮选槽的应用与传统浮选槽相比,浮选柱可以提高回收指标,降低投资和生产成本等。另一个重要影响因素就是浮选药剂,高效黄金浮选捕收剂的研制并组合用药可以发挥多种药剂的协同效应。在原有药剂中引入新的活性功能团以强化药剂功能,改善和增强药剂使用效果.调整矿浆状态等是浮选药剂应用研究的发展方向。
氰化法适应性强且工艺成熟.是从金矿石中提取金的主要方法之一。从金的浸出液中提金的方法较多,有炭浆法(CIP)、炭浸法(CIL)、堆浸法及树脂矿浆法。炭浆法、堆浸法是目前国内外工业中的主要的应用方法。
氰化法提金是将含金矿石先破碎和磨矿之后进行氰化浸出。浸出一段时间之后,添加活性炭来吸附矿浆中的金离子,吸附完成后的载金炭需要进行清洗与解吸成为贵液和解吸炭。贵液经过电解产生金粉.进而熔炼成金锭。
炭浆法最突出的特点是取消了浓缩、过滤和洗涤等固一液分离作业,它具有占地面积小,设备投资少的优势,但全部矿浆在吸附前通过24目筛网,部分金无法回收被磨损的细粒炭上,并且操作较锌粉置换法复杂。
混汞技术作为回收黄金最古老的选别方法之一,在回收解离单体自然金(尤其是粗粒金)方面有其独特之处。矿浆中金粒会被液态金属汞选择性湿润,然后与其他金属矿物或脉石矿物分离,之后以汞高形式回收并蒸馏分离获得金的技术是混汞提金技术。此工艺具有工艺简单、成本低、可降低尾矿中金的损失等优势,但同时由于汞有剧毒,对环境污染严重.对人体健康十分不利,所以这种方法应用较少。
氯化法是使用最早的化学提金办法,随着技术的发展,氯化提金法又可以分为高温氯化挥发培烧法、电氯化浸出法。氯化法浸出速度快,能使劫金的碳质物质失去动活性,但是若原料中存在还原物质(硫化物),便导致氯气消耗量太大,另外酸性含氯溶液有极强的腐蚀性,故对设备有较高要求。
树腊法适于处理粘土型.含泥量较大的金矿石及传统氰化——锌置换法难以处理的含石墨、沥青、页岩、氧化铁等天然吸附剂的金矿石和砷金等复杂矿石.也适于处理焙烧后的含金黄铁矿以及堆浸的低浓度含金液载金能力比活性炭高。在常温常压下能有效解吸.且可再生。树脂比活性炭有更高的载金容量和吸附速度,机械强度高、耐磨损和抗挤压,不易被有机物、黏土所污染,且树脂不吸附矿浆中的钙,对处理有机物、泥质、炭质和砷矿物的矿浆,树脂矿浆法比炭法好,生产成本较低。含吸附金的物质(如含炭物质为粘土矿石)的矿石用离子交换法效果较好。但缺点是树脂选择性比活性炭差,粒度细、密度比活性炭小、耐磨性差,容易吸附在矿浆表面,因此.含有其他金属氰络合物离子多的矿浆宜采用炭浆法处理。
当前存在的最大问题是难浸矿石的处理,目前其处理方法主要是经过焙烧、加压或化学氧化后氯化浸出。焙烧法环境污染严重。加压或化学氧化后的浸出效果不佳。随着难处理矿石的不断增加.联合流程选金工艺和预处理技术将会继续发展.其应用将日趋广泛。
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