堆浸提金，这几点需要注意

堆浸提金技术是低品位金矿石回收金的比较简便且经济的技术。此技术目前主要应用于低品位矿石、表外矿、老矿山废石堆和老尾矿中的提金处理。随着堆浸技术在实际生产中的不断应用，采用此工艺生产的黄建产量也在逐年增多。为了满足堆浸提金工艺对生产的需要，需要了解在堆浸工艺过程中的注意事项，避免其他因素影响堆浸效率和提金效率。下文主要从改进和完善堆浸工艺和药物作用环境方面来探讨堆浸提金的注意事项。

一、改进堆浸提金工艺

这一方面主要从三方面来改进堆浸工艺：正确应用制粒技术、采用不同堆浸技术、采用滴淋技术。

1、正确应用制粒技术

对于细粒物料和粘土含量过高的矿石不能直接堆浸，需要进行制粒预处理来提高矿堆的渗透性。制粒预处理可以在很大程度上强化金的浸出、加快金的浸出速度，还可以提高金的浸出率，因此对含有大量细矿粉的金矿可以采用制粒预处理。石灰和水泥作为矿石制粒的粘接剂，用量应适当。醉着技术发展，目前可以采用一些新型制粒助剂进行制粒。

2、采用不同堆浸技术

除了一堆一卸的堆浸方式，还存在永久性堆场、分层分区交替筑堆喷淋和分段堆筑、交叉喷淋、多级逆流浸出等方法。永久性堆场主要选择底面积很大的地方，如山谷，筑堆方式分为分层分区交替筑堆或分段筑堆，并采用喷淋方式处理，可大幅度提高选矿厂的经济效益。分层分区交替筑堆喷淋方法可大幅度提高采矿、筑堆设备和喷淋设备的运转率，同时可以保证贵液品味处于一个相对稳定的状态。无论采用哪一种筑堆方式，矿堆的透气性和溶液的渗透性是影响堆浸效果的关键因素。另外堆浸反应应该在稍高温度下进行，因此在寒冷季节，堆浸的主要问题就在于溶液的温度。为了克服这一问题，可以延长堆浸时间并加热溶液，然后送至矿堆进行处理。

3、采用滴淋技术

喷淋和滴淋湿堆浸工艺常用的两种不同布液方式，两者都可以产生均匀的布液效果。均匀布液是提高金浸出率的关键因素之一。国内外常采用的喷淋设备为旋转式摇摆喷淋设备，此设备其喷洒面积大、喷液均匀、不易雾化、不易堵塞、装卸方便。但此类设备对矿堆表面冲击力大，导致溶液的蒸发损失增大，同时风力夹带损失也会增大。滴淋方式主要适用隔壁沙漠地区。在干旱高温、风大缺水的自然条件下进行堆浸生产采用滴淋的方式进行处理可以提高提金效率，由于滴淋设备的独特优势得到了广泛应用。

二、改善堆浸工艺药剂作用环境

氧在堆浸提金工艺中有着非常重要的作用，而使用氧化剂是提高金矿堆浸的一种重要技术措施。适量增浸剂或润湿剂添加到溶液中，利于溶液的渗透，与被包裹的金产生反应。堆浸前可以先用碱进行处理，以此来减少有害金属离子对浸出的不利影响，同时还可以提高药物的用量和提高金浸出率。浸出时采用多段浸出，与单段堆浸相比较，浸出率较高。

上述是堆浸技术提金的注意的两个方面。在实际生产中，很多种难处理矿石堆浸前需要进行生物氧化预处理可缩短浸出时间和提高浸出率。因此，随着金矿的大量开发利用，金矿资源贫化日益严重，堆浸工艺应用更加广泛。根据具体矿石的特点，选择合适的堆浸方式，并注意其中各个环节，可提高提金效率，金矿资源的利用率。