含砷高的金矿怎么处理？含砷金矿处理方法！

随着高品质易选金大量被开采，已日渐枯竭，难处理金矿石便成为了工业应用的主要资源，而含砷金矿石是难处理金矿中储量较大，且可回收价值较高的金矿石类型。由于金与砷的特殊性质，两者常共存在同一矿石中，而砷的存在，不仅影响了金的品位，后续冶金处理也会受影响，降低金的纯度。因此对含砷金矿选矿提纯很重要，那么含砷高的金矿怎么处理呢？含砷金矿处理方法有哪些呢？我们一起来了解。

目前常见的含砷高的金矿处理方法有浮选法、氧化焙烧-氰化浸出法、细菌氧化-氰化浸出法和非氰浸出法几种。

1、含砷高金矿浮选处理方法

浮选处理含砷高的金矿石主要是针对不以砷的硫化物为载体的矿物，实际上是浮选含金硫化物与毒砂的分离，在浮选过程中，对药剂的选择尤为重要，目前，常用的高效捕收剂主要有巯基阴离子型、硫代酯类和氨基酸类捕收剂；砷的抑制剂则包括石灰组合抑制剂、强氧化型抑制剂、碳酸盐型抑制剂、硫氧化合物类抑制剂以及有机抑制剂等。

例如针对含硫含砷金矿石采用丁基黄药与SK组合作为捕收剂，石灰、硫化钠和硫酸铜作为调整剂，优先浮选出砷，尾矿含金矿物。针对含砷锑金矿可采用混汞-浮选工艺，浮选时采用亚硫酸钠作为降砷的抑制剂，金、锑有用矿物得以充分综合回收，为了从混汞尾矿中进一步回收金、辉锑矿 ,增加浮选工序：试验磨矿细度采用-200目占60%，采用常规药剂丁铵黑药与丁基黄药(1:2)混合用药，采用亚硫酸钠降砷，硝酸铅活化辉锑矿，在自然pH值(pH=6.5) 浮选采用两次精选，一次扫选，能获得理想金精矿。

2、含砷金氧化焙烧-氰化浸出处理方法

焙烧氧化-氰化浸出提金工艺是高温条件下对含砷金矿石进行焙烧，借助空气或氧气的作用使包裹金的砷硫化物氧化分解，被包裹的金就能够暴露出来，后续金的氰化浸出率可大幅提升。其焙烧有传统焙烧、固砷焙烧、两段焙烧几种方法。

传统焙烧：采用传统的回转窑焙烧法，在适宜的焙烧条件下，可得到含砷率0.109%的金精矿，但焙烧过程中会产生大量的SO₂、As₂O₃等有毒气体，会严重影响周围环境，需进行吸尘净化，但会增加成本。

固砷焙烧：是在焙烧中加碱，用生石灰经加水熟化后制成的 Ca(OH)₂作为固砷添加剂，在适合的工艺条件下，金的浸出率可达95%以上，不仅能提高金浸出率，还一定程度上降低了环境污染。

两段焙烧：一段采用中性或弱氧化气氛，在400～600℃的温度下脱砷，二段采用氧化气氛，在600～800℃的温度下脱砷，焙烧时可将过程中产生的As₂O₃转化成粉状的白砷，即不污染环境也可达到综合利用目的。

3、含砷金细菌氧化-氰化浸出处理方法

细菌氧化硫化物是一种发生在矿物界面上的、复相的、细菌催化氧化过程。通过细菌对硫化物的氧化，矿物脱硫脱砷、晶体被破坏，使包裹在其中的微细粒的金暴露出来，有利于后续的氰化浸金。

细菌氧化预处理常用菌种有氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化亚铁微螺菌等，细菌浸矿的化学机理主要有细菌的直接作用机制、间接作用机制和复合作用机制三种。

4、含砷金非氰浸出处理方法

非氰浸出处理含砷金矿的方法主要是硫代硫酸盐和硫氰酸盐的浸出方法。

硫代硫酸盐处理金：采用氨性硫代硫酸盐溶液能够有效溶解包裹金粒表面的雌黄、雄黄等含砷矿物，金可以被有效浸出。

硫氰酸盐处理金：是一种含有SCN的类卤化物，采用盐溶液氧压直接浸出含砷金矿。

上述介绍了4中含砷高的金矿处理方法，在实际选矿厂中，金矿处理方法需根据含金矿石性质而定，有些金含砷，有些金含碳含砷，还有些金含硫含砷等，因此其选矿提金工艺方法各有不同。为了能获得较理想的金精矿品位，需进行选矿试验分析，根据矿石性质设计适合的金矿处理工艺。