2025-12-12 来源：鑫海矿装 (10次浏览)
铬铁矿作为战略性矿产资源，广泛用于不锈钢制造、高温合金生产等领域。随着高品位、粗粒嵌布铬铁矿资源的日益枯竭，对细粒级、复杂共生型铬铁矿的有效回收成为了要点。此类铬铁矿普遍存在嵌布粒度细、脉石易泥化、矿物密度差小、磁性相近等特性，针对该类特性常以浮选为主要方法。本文将主要围绕铬铁矿浮选方法进行介绍。（推荐：铬矿选矿方法）
铬铁矿浮选是针对<0.074mm细粒级，如含易泥化脉石（蛇纹石、绿泥石）、低品位共生矿，密度差小、磁性相近的难选铬铁矿资源进行分选的技术，主要是通过准确调控药剂体系与工艺参数，改变铬铁矿与脉石矿物的表面润湿性差异，使目标铬铁矿表面形成疏水性、脉石矿物保持亲水性，进而在浮选机中借助气泡实现两者的选择性分离，最终达到铬铁矿富集回收的目的，尤其适于传统重选、磁选难以处理的细粒级、复杂共生型铬铁矿资源。
阴离子捕收剂浮选法是铬铁矿浮选应用较广泛方法，是在碱性矿浆环境中，用脂肪酸类捕收剂通过化学吸附作用附着于铬铁矿表面，增强其疏水性，而抑制剂则选择性抑制脉石矿物可浮性，从而实现分选分离。
捕收剂：常用油酸、油酸钠、塔尔油等，来源广泛、成本低廉，对氧化铬矿具有良好的选择性捕收效果；
抑制剂：主用水玻璃，对硅酸盐类脉石矿物抑制作用明显；
调整剂：常用NaOH或Na₂CO₃调节矿浆pH值至11.0-11.5，该碱性环境可强化脂肪酸类捕收剂的解离与吸附，提升分选选择性；
起泡剂：以2号油为主，起泡能力适中、泡沫稳定性好，与脂肪酸类捕收剂兼容性强。
该方法适于不含大量易泥化蛇纹石的常规氧化铬矿，要求原矿Cr₂O₃品位≥25%，脉石矿物以硅酸盐为主。
针对含蛇纹石、绿泥石等易泥化脉石的复杂铬铁矿，阳离子捕收剂浮选法可有效抗矿泥干扰，主要是利用胺类捕收剂在特定pH条件下的质子化作用，与带负电的铬铁矿表面形成静电吸附，同时抑制剂有效抑制脉石矿物上浮。
捕收剂：选用十二烷基氯化铵、十八胺等胺类药剂，有较强的抗矿泥干扰能力，在矿浆中分散性好；
抑制剂：以水玻璃为主剂，可搭配GED组合抑制剂，强化对泥化脉石的抑制效果；
pH调节：可灵活选择酸性或碱性环境，酸性条件下利用矿物表面电势差异提升选择性，碱性条件下更利于矿泥分散；
起泡剂：选用松醇油或2号油，与胺类捕收剂协同作用，形成稳定的浮选泡沫层。
该浮选法适于矿泥含量＞15%、含大量易泥化脉石的复杂铬铁矿。在处理含绿泥石、透闪石脉石的铬铁矿矿泥，在pH＜3的酸性条件下，使用脂肪酸类捕收剂，可实现精矿铬铁矿含量95%、回收率70%的指标。
螯合捕收剂浮选法选择性高、药剂用量低，是低品位铬铁矿的新型选矿方法，主要是用螯合捕收剂与铬铁矿表面的金属离子形成稳定的螯合物，实现目标矿物的选择性捕收，可大幅提升分选效率。
捕收剂：选用GJS型螯合捕收剂、N-油酸胺基吗琳氯代醇等药剂，这类捕收剂选择非常极强，药剂用量低，远低于传统脂肪酸类捕收剂；
抑制剂：采用水玻璃与GED组合抑制剂，协同抑制硅酸盐、硫化物等脉石杂质；
活化剂：添加硫酸铜，可强化螯合捕收剂与铬铁矿表面的作用强度，提升捕收效率；
该方法无需严格脱泥处理，可在常温下进行分选，主要适用于Cr₂O₃品位20%左右的低品位铬铁矿、复杂多金属共生矿，以及磁选、重选尾矿的再回收。
硫化浮选法针对含硫化物杂质或需多金属共回收的特殊铬铁矿，通过硫化预处理改变矿物表面性质，再利用黄药类捕收剂实现分选。主要是硫化钠等硫化剂在铬铁矿表面形成硫化膜，使矿物表面由亲水性转变为疏水性，进而被黄药类捕收剂选择性捕收。
硫化剂：常用硫化钠，需控制硫化程度避免过度硫化导致分选恶化；
pH控制：矿浆pH值调节至4.0-6.2的弱酸性范围，该环境利于硫化膜的形成与稳定；
捕收剂：采用丁基黄药、戊基黄药等黄药类，对硫化后的铬铁矿具有良好的捕收效果；
辅助药剂：可添加少量硫酸铜作为活化剂，强化硫化效果，提升分选效率。
该方法主要适于含硫化物杂质的铬铁矿，或铜、镍等多金属共生的铬铁矿矿石，可在回收铬铁矿的同时实现伴生硫化矿物的综合回收，提升资源利用率，但需严格控制硫化条件，避免硫化剂过量导致药剂浪费与环境污染。
上述则是铬铁矿浮选方法的介绍，然而，铬铁矿浮选方法的选择，在于工艺适配矿石禀赋，四大方法各有适用场景，无论选择何种技术，均需遵循“试验先行”的原则，通过工艺矿物学分析明确矿石的嵌布特性、脉石类型、元素组成等关键参数，再通过小型选矿试验优化药剂配比、pH值、磨矿细度等工艺参数，量身设计浮选流程。
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