如何用铁尾矿提取有用元素

随着矿山开采的不断深入，原矿品位日趋下降，为了满足社会不断增大的资源需求量，尾矿有用组分的回收就显得非常重要。我国是钢铁生产与消耗大国，每年各类选厂都向环境中排放大量的尾矿，据统计铁尾矿占尾矿总量的40%。受现在选矿设备与工艺的影响，铁矿石中一些有用矿物伴随着脉石矿物流失到尾矿中去，这造成资源浪费，用铁尾矿提取伴生其中有价值的元素越来越得到人们重视。

单金属类铁尾矿主要是回收其中的铁元素，我国铁矿石资源禀赋较差，大多矿石有用矿物粗、中、细粒均存在，粒度分布极不均匀。在选别这种矿石时，选厂在粗磨后提取其中堪布粒度较大的有用矿物，接着采取二段磨矿或者尾矿再磨再选工艺回收其中堪布粒度较细的矿物。而对于磁铁矿，在用其铁尾矿提取剩余的有用矿物时，通常采用强磁扫选。多金属类铁尾矿其成分复杂，伴生元素多，在含有一定有色金属的同时还含伴有一定的稀有金属，如铜、钴、镍、金、银等。很多情况下这类铁尾矿的回收，其中伴生稀有金属的回收价值以远大于主体铁元素。如硫铁矿尾矿通常伴生有一定的金元素，对其回收可采用氰化物浸出工艺，再用锌置换浸出液中的金。其中氰化物为剧毒物质，对环境有着严重的污染，使用过程中须做好净化处理工作。

除此之外，选厂还利用重选、浮选、絮凝、堆浸等方法用铁尾矿提取有用矿物，随着资源日益枯竭，尾矿利用将成为矿业具有潜力的领域。