铅锌矿浮选工艺流程解析（附流程图）

铅锌矿石中的有用矿物通常呈现细粒状或不规则状分布，品位较低。通过选矿过程，可以将这些有用矿物从原矿中富集出来，提高精矿品位，为后续的冶炼过程提供合格的原料。浮选技术是铅锌矿常用的选别方法之一，但针对不同类型的铅锌矿，其浮选技术会有所不同。下文将为您介绍一种铅锌矿浮选工艺流程，根据选矿设备的性能，铅锌矿的浮选选矿工艺流程可以分为破碎、磨矿、浮选（选铅、选锌和选铜）、脱水等几个阶段。

1、铅锌矿破碎流程

一般铅锌矿破碎阶段常采用二段闭路破碎流程，铅锌原矿经一段粗碎作业后，通过皮带运输机运到二级破碎作业进行细碎。原矿石经过这两段破碎处理后达到合适的粒径之后送至矿石仓暂存，作为磨矿段的原料。

2、铅锌矿磨矿流程

铅锌矿磨矿流程常采用一段闭路磨矿分级流程，矿仓中的矿石在摆式给料机的平均摆动下，通过都是给矿机将矿石送至球磨机，进行湿法球磨。矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨，然后排出球磨机外形成矿浆。矿浆经过分级设备将磨矿粒度合格的矿浆送至下一步作业，不合格的粗粒将返回至球磨机进行再磨。

3、铅锌矿浮选流程

铅锌矿浮选流程一般常用优先浮选，先优先浮选铅再浮选锌然后浮选铜矿物，即可分离出单独的铅精粉、锌精粉和铜精粉。

浮选铅：磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后，进入初次作业段-选铅作业。矿浆经过与浮选药剂的相互作用之后，会在浮选机里面形成矿化泡沫，这时铅矿会从脉石矿物和经过抑制抑制的锌矿、铜矿中分离出来。经过浮选分离之后即可得到铅精矿，可采用一粗二精三扫作业。

浮选锌：经过上述选铅作业之后，矿浆进入搅拌机内进行锌浮选。浮选前将被抑制的锌进行活化，之后加入捕收剂和起泡剂，矿浆会在浮选机内形成锌的矿化泡沫。之后可以浮选出合格的锌精矿。锌浮选作业可采取一粗三精三扫的作业。

浮选铜：选锌作业后矿浆进入搅拌桶内进行铜浮选作业。与选锌作业类似，将被抑制的铜活化后加入捕收剂和起泡剂，使矿浆在浮选槽内形成铜的矿化泡沫，浮选出合格铜精矿。选铜作业可采用一粗三精三扫浮选流程进行分选。

4、铅锌矿尾矿处理流程

经过铅、锌、铜三段浮选作业选出多种金属精矿之后，排出尾矿会送至尾矿坝储存起来作进一步的综合利用。而铅精矿、锌精矿和铜精矿会分别送至各自的精矿池，经过装袋后送至冶炼厂进行下一步处理，或以产品形式外销，选矿的废水经沉淀后循环利用。

上述是对铅锌矿浮选流程各阶段作业的阐述，根据选矿厂的实际需求以及原矿产品的特点需要进行流程的更改和优化。鑫海矿装建议进行选矿试验来确定矿石特点，定制化设计铅锌矿选矿工艺流程，提高整体选厂的经济、生产和环境效益。鑫海矿装可以为您提供矿业全产业链服务，从选矿试验设计到选厂运营和管理，助您高效建厂和生产。