选矿厂常用的镍矿选矿设备有哪些？

镍是有色金属的一种，它可与许多金属元素组成合金、不锈钢、镍基合金等材料。当镍含量超过3%时，可直接进行冶炼，用于各种材料制作，但低于3%时，则需通过选矿工艺及配套的选矿设备进行选别提纯后，方能进入冶炼。

根据镍矿石成分的不同，选用的工艺方法也各不相同，其工艺流程可分为破碎筛分-磨矿分级-选别-尾矿处理几个阶段。本文我们将带你了解各流程的镍矿选矿设备。

1、镍矿破碎筛分设备

镍矿破碎筛分阶段可以采用三段一闭路破碎筛分流程。原矿由给料仓给入一段破碎，碎后进入二段破碎，碎至一定粒度由皮带运输机送至筛分机，筛上物返回二段破碎机，而筛下物则进入磨矿环节。该阶段所用镍矿设备有：破碎机、筛分机、皮带运输机和给矿仓。

破碎机：以颚式破碎机和圆锥破碎机为主，一般一段破碎为颚式破碎机，二、三段破碎为圆锥破碎机；

筛分机：有圆振动筛和直线振动筛。

2、镍矿磨矿分级设备

磨矿筛分可采用两段闭路磨矿作业，碎后合格物料由运输机送至一段球磨机，磨后进分级作业，溢流产品返回一段进行再磨，底流合格物料则送至二段球磨机，磨后进行细粒分级，分级后合格产物进入选别阶段，而溢流则返回二段磨矿继续再磨。磨矿分级阶段所用镍矿选矿设备有：格子型球磨机、溢流型球磨机、螺旋分级机、水力旋流器。

格子球磨机：一般用在一段磨矿做粗磨；

溢流球磨机：一般用在二段磨矿做细磨；

螺旋分级机：在一段磨矿作业中，配合格子球磨机进行分级作业；

水力旋流器：在二段磨矿作业中，配合溢流球磨机做分级作业。

3、镍矿选别设备

镍矿选别阶段主要有浮选法和重选法两种，根据矿石性质的不同，选用的工艺各有不同。

1.镍矿浮选设备

浮选多适于处理含硅酸盐类脉石的硫化镍矿或嵌布粒度不均匀的镍矿物，根据矿物性质的不同，常用的浮选法有优先浮选法和混合浮选法两种工艺。

优先浮选：采用的是浮铜抑镍流程，磨后产物送入搅拌槽中，加入硫化物抑制剂和铜的捕收剂，充分搅拌后吸入浮选机进行浮选作业，浮选泡沫产品为铜精矿，尾矿则为镍产物，而尾矿还需进入下一浮选阶段，通过添加硫化矿捕收剂浮选获得镍精矿。

混合浮选：磨后矿浆进入搅拌槽，与浮选药剂充分混合后，先浮选出铜、镍混合精矿，混合精矿送入球磨机进行阶段磨矿，使两种矿物近一步单一解离后，进入下一阶段浮选，浮选前先送入搅拌槽中，添加抑制硫化的药剂及捕收铜的药剂，使其充分混合后，浮选出铜精矿，而浮选槽内尾矿则为镍精矿。

浮选阶段所用镍矿选矿设备有：浮选机、搅拌槽、选矿药剂、扬送泵。

浮选机：XCF浮选机、KYF浮选机、SF浮选机、JJF浮选机，其中JJF浮选机与SF浮选机可组成联合机组，KYF浮选机与XCF浮选机可组成联合机组；

搅拌槽：主要有药剂搅拌槽、高效搅拌槽和常规搅拌槽；

选矿药剂：主要以硫化镍矿捕收剂和硅酸盐矿抑制剂为主。

2.镍矿重选设备

镍矿重选一般多采用重介质选矿法，适合处理铁镍铂型铜-镍矿物，利用脉石与硫化镍矿的密度差，将矿浆用0.05～0.20Mpa的压力给入重介质旋流器进行选别，低流部分为硫化镍矿，而溢流则为硅酸盐类脉石矿。重介质选矿法所用镍矿设备有：重介质旋流器。

以上便是镍矿选矿工艺方法及应用的选矿设备类型，在实际选矿厂中，具体选择哪种设备，需根据选矿工艺流程而定，因此需先通过选矿试验，设计合理的镍矿选矿工艺流程，然后定制合理的选矿设备，才能有效提高镍矿回收率，获得理想的投资回报率。