硫化镍、氧化镍这两种镍矿选矿方法都在这！

镍是一种金属矿，具有良好的延展性、铁磁性和抗腐蚀性。它是不锈钢、镍基合金和合金结构钢的主要组成元素。可广泛用于特殊钢材、电镀、电池、航天材料及军工业领域。根据镍矿矿石性质可分为硫化铜镍矿和氧化镍矿两种，其选矿方法各有不同。

一、硫化铜镍矿选矿

硫化铜镍矿石中，铜是以黄铜矿形态存在的，而镍则呈镍黄铁矿、针硫镍矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在，且有相当一部分镍以类质同像赋存于磁黄铁矿中。该类型的镍矿选矿方法较多，如浮选、磁选、重选等均可用，但浮选是主要的选别方法，其工艺包括以下三种：

1、硫化铜镍矿优先浮选

硫化铜镍矿优先浮选（或部分优先浮选）适于处理含铜矿较镍高的铜镍矿物，优先浮选出铜精矿。

2、硫化铜镍矿混合浮选

硫化铜镍矿混合浮选多适于选别含铜量较含镍量低的铜镍矿。其工艺方法是从矿石中混合浮选出铜、镍矿物，再从混合精矿中分别选出铜精（含低镍）矿和镍（含低铜）精矿，所得镍精矿可直接进行冶炼。

3、硫化铜镍矿混合-优先浮选

混合优选浮选法是先混合浮选铜和镍矿物，然后再从混合精矿中优选选别出铜精矿及镍精矿。若各种镍矿物的可浮性差异较大时，混合浮选出铜镍后，可对尾矿进行再次富集，进一步回收可浮性差的镍矿物。

值得注意的是，该工艺方法中在确定浮选工艺流程时，应遵循一个原则：宁可使铜进入镍精矿，也要避免镍进入铜精矿中，主要是因为铜精矿中的镍在冶炼过程中，损失较大，而镍精矿中的铜能被有效回收。

二、氧化镍矿选矿

在氧化镍矿中以红土镍和硅酸镍矿为主，其中，红土镍矿（镍含量1-2%）含铁高，含硅镁低，而硅酸镍矿（含镍量1.6-4.0%）含铁低，含硅镁高。这两类镍矿物中，以红土镍开发利用为主。

在选矿方法上，因红土镍常以类质同象分散在脉石矿物中，且粒度较细。直接采用常规的机械选矿方法，很难获得良好的镍精矿。需在选别前，先进行破碎、筛分等工序预先除去风化程度弱、含镍低的大块基岩矿块，然后在对氧化矿进行选别，常用的工艺有火法冶炼工艺和湿法冶炼工艺。

1、氧化镍火法冶炼工艺

火法冶炼工艺有原熔炼和硫化熔炼两种。其中，前者冶炼获得产品为镍铁，后者炼获得产品为高冰镍。两工艺中，硫化熔炼所得产品处理更具灵活性，且发展前景更好。

2、氧化镍湿法冶炼工艺

湿法冶炼工艺有加压氨浸和加压酸浸两种。其中，加压酸浸适合处理含钴的氧化镍矿，有利于钴的回收；而加压氨浸则适宜处理含钴低或不含钴的氧化镍矿，其钴的浸出率低，不利于钴的回收。

上述便是硫化铜镍矿和氧化镍矿常见的几种选矿方法，在实际选矿中，不同的镍矿石性质决定了其选矿方法，上述内容仅根据矿石性质分析了不同的工艺方法，不能盲目进行选择。小编建议，应先进行选矿试验，根据试验结果进行科学合理的设计镍矿选矿方法，以获得理想的选厂效益。