2026-01-27 来源：鑫海矿业 (43次浏览)
蒙古素有“坐在矿车上的国家”之称，矿产资源禀赋得天独厚。据官方数据显示，全国已探明矿产资源超800处，涵盖煤、铜、锌、金、铀、稀土等80余种矿种。其中，锌矿作为蒙古重要的有色金属矿种之一，其合理开发与高效利用，对当地矿业经济发展具有重要意义。
然而，典型的大陆性气候与漫长严寒的冬季，也为矿山建设和运营带来了严峻挑战。凭借深耕矿业装备与工程服务领域的雄厚实力，鑫海矿业已在蒙古国承接并成功交付了多个大型项目，与当地矿业伙伴建立了稳固的合作关系。目前，由鑫海承建的又一个标杆项目——蒙古1000tpd锌矿浮选厂及尾矿干排总包项目，已全面进入现场安装的关键阶段。
该项目是鑫海与之再次携手合作项目，此次锌矿项目的复购，是客户对鑫海技术、装备与服务的深度认可。项目采用常规浮选工艺，并配套完整的尾矿干排系统、自动化控制系统及专业化验室设备，旨在建设一座符合绿色矿山与智能化标准的现代化选矿厂。
为应对当地极端低温环境，设计阶段充分考虑防冻措施，将浓密机、水池等关键设备布置于室内，确保冬季生产的连续性与稳定性。项目整体规划具有前瞻性。另外，现场还为后续二期钼矿、铁矿选厂预留建设区域。
蒙古1000t/d锌矿浮选+尾矿干排项目，因受蒙古高原寒潮影响，团队科学规划，将安装工作分为两个核心阶段：
一阶段：完成室外主体安装，在冬季严寒完全降临前，安装团队抢抓工期，高效完成了大部分室外设备的安装工作。
二阶段：全力推进室内安装，目前厂房供暖系统已投入，温度得到保障。鑫海安装团队已奔赴现场，正有序进行核心设备的就位、校准与管线连接工作。
在极端环境与复杂现场条件下，面对诸多难题，鑫海安装团队凭借系统的项目管理、灵活的现场调度和严谨的技术攻关，将挑战转为动力，为项目打下坚实基础。
空间协调挑战：由于业主行车安装未同步，大型设备吊装空间受限。团队灵活采用多种吊装方案，并与业主紧密协调作业顺序，确保设备安全就位。
电力供应保障：现场网电未通，依赖发电机供电。团队安排专人维护发电设备，并优化每日作业流程，大限度减少电力故障对进度的影响。
交叉作业安全管理：与厂房钢结构施工同步进行，存在交叉作业风险。我方严格执行安全规程，设立专人监护，必要时采取避让措施，确保了施工安全。
新工艺应用：项目采用的直径20米螺栓连接式浓密机，是鑫海在大型装备模块化安装方面的一次重要实践。相较于传统焊接，此工艺对安装精度要求极高。团队边安装边总结，为同类设备积累了宝贵的现场安装数据与经验。
践行绿色矿山理念：项目的尾矿干排系统，采用高效浓缩+过滤脱水工艺，能实现尾矿的高效脱水与水资源的循环利用，从源头减少废弃物排放与环境风险，是绿色矿山建设的典范。
迈向智能化运营：配套的破碎、磨矿、浮选全流程自动化系统及中央控制室，将为业主未来实现减员增效、稳定指标、安全生产提供坚实的技术平台。
装备技术新突破：大型螺栓连接浓密机的成功应用，不仅降低了长途运输成本，避免了现场焊接的质量与环境风险，更标志着鑫海在大型装备制造与标准化安装方面取得了重要进展，为拓展国际市场奠定了技术基础。
极限环境验证服务韧性：在零下三十多度的极寒中，鑫海团队坚守作业规范，克服重重困难，用实际行动诠释了“以客户为中心”的服务承诺和强大的项目执行韧性。
目前，蒙古锌矿项目安装工作正按计划稳步推进。鑫海矿业将继续以精湛的技术、可靠的装备和负责任的服务，确保项目最终顺利投产，为客户在蒙古高原上再建一座精品工程，续写合作共赢的新篇章。
