如何高效选别褐铁矿，看完这篇你就知道

近年来，随着矿石的不断开采，富矿日益枯竭，但随着经济社会的快速发展，对矿石材料的修也随之高速增长。由于富矿的日益贫乏，对低品位、难选矿石的开采利用逐渐受人关注。由于这些矿石的矿物组成和物质成分复杂、且原矿品味较低，其选矿越难。具有代表性的难选款式主要有褐铁矿、氧化铅锌矿、低品位氧化铜矿、难处理金矿和铝土矿等。下文主要为您介绍褐铁矿的选矿工艺，作为铁矿的主要矿石种类，褐铁矿的选别工艺主要有磁选、浮选、磁浮联合选矿和还原焙烧-磁选工艺。

（褐铁矿）

褐铁矿磁选工艺

褐铁矿呈现弱磁性，因此需要采用强磁选机进行处理。强磁选在褐铁矿选矿厂中的应用比较广泛，主要适用于粗粒、中粒嵌布的褐铁矿选别。针对细粒嵌布的褐铁矿，则需要先采用强磁选工艺后进行浮选的联合流程。褐铁矿强磁选时，可采用永磁辊式强磁选机进行选别，可提高精矿的回收率。强磁选机不适用于回收粒度小于30微米的铁矿，因此可采用絮凝-强磁选工艺进行处理，此工艺可以强化矿泥分散并有效回收矿石中的细粒级铁矿物，且精矿回收率指标良好。

（磁选设备）

褐铁矿浮选工艺

浮选工艺处理褐铁矿矿石时，主要分为正浮选和反浮选两种。对于难选低品位的褐铁矿石，采用低用量石油磺酸钠在弱碱性介质中浮选泥质，然后在弱酸性介质中使用石油磺酸钠与辅助捕收剂氧化石蜡皂浮选褐铁矿，可以获得良好的浮选指标。但由于低品位的难选褐铁矿石性质比较复杂，需要根据选矿试验结果制定合理的浮选工艺，以便获得的较好的分选指标。

褐铁矿磁选-浮选联合工艺

由于褐铁矿原矿性质特殊，采用单一的浮选工艺或磁选工艺难以获得良好的选矿指标，因此需要采用联合选矿工艺，如磁选-浮选联合工艺、强磁-正浮选-强磁选工艺、强磁-反浮选工艺、强磁选-强磁选-正浮选工艺等。褐铁矿先采用湿式强磁选机进行强磁选抛尾脱泥可提高回收率，磁选粗精矿再次阿勇胺反浮选石英提高铁品位。

（浮选工艺）

褐铁矿还原焙烧-磁选联合工艺

褐铁矿经过还原焙烧后可以脱去结晶水，使原矿品位提高。同时还原焙烧还可以还原褐铁矿，使之成为磁选较强的磁铁矿，以便后续的磁选分离。当还原焙烧-磁选工艺与其他联合工艺进行比较时，焙烧磁选工艺可提高铁精矿的品位和回收率。由于褐铁矿属于一种难选的铁矿石，还原焙烧-磁选联合工艺是技术指标较好的方法。但由于焙烧磁选的成本较高，当选矿地具有充足的煤炭和天然气资源时可以考虑。

（选矿设备）

上述是难选低品位的褐铁矿的选矿方法，目前选矿厂常采用的联合流程主要有弱磁选-强磁选-正浮选工艺、分级-重选-浮选工艺、强磁选-正浮选-强磁选工艺、强磁选-反浮选工艺和强磁-强磁-正浮选工艺等。虽然这些工艺流程较为复杂，但其成本较低，在选矿厂已经得到广泛应用。实际生产中，不同矿山的矿石组成和性质不同，建议积极性选矿试验确定合理的褐铁矿选矿工艺流程。